一例加工中心直线轴维修实例.pdfVIP

2014年 8月 机床与液压 Aug．2014 第42卷 第 16期 MACHINETO0L ＆ HYDRAUUCS Vo1．42No．16 DOI：10．3969／j．issn．1001—3881．2014．16．050 一 例加工中心直线轴维修实例 张明，田军 ’ (中国工程物理研究院机械制造工艺研究所，9)1I绵阳621900) 摘要：以某加工中心直线轴定位精度丧失修复为例，介绍了一般机床直线轴传动链故障诊断和修复的一般方法，其中 详细介绍了各关键修复工艺控制点。通过该维修工艺方法的实施，成功地修复该加工中心Y轴重复定位精度超差的问题。 关键词：加工中心；直线轴；重复定位精度；维修 中图分类号：TG659 文献标识码：B 文章编号：1001—3881(2014)16—162—3 1 l，轴部件结构特点 编码器 ，属于半闭环驱动系统，工作台在双矩形导轨 如图1所示为某加工中心 y轴滚珠丝杆螺母副驱 上运动 。 动结构示意图，滚珠丝杆与伺服电机直连，电机上有 图1 直线传动链结构示意图 y轴直线进给轴传动链机械部分主要由直线传动 精度在机械上主要由丝杆副来控制，因此丝杆副出现 部分 (轴承座、丝母座、滚珠丝杆螺母副 、支撑轴 问题是影响机床定位精度和重复定位精度的主要因 承)和支撑部分 (导轨)等组成。 素。 在排除数控与电气故障后，上述几个环节任何一 (3)支撑轴承以及轴承安装座。主要有轴承损 个出现故障都会对加工中心的进给轴定位精度造成影 坏、轴承内圈与丝杆配合间隙不合适、轴承外圈与轴 响，而各环的故障又有不同的表现形式。 承座孔间隙不合适等3种情况。轴承安装座故障主要 2 故障现象 有两轴承座等高性 、 该机床出现定位精度和重复定位精度超差。具体 轴承座底面与轴承座 数值见表 1。 支撑面的平面度、轴 表 1 Y轴定位精度测量值 mm 承座内轴承圈压紧面 与 内 圆面 的垂 直度 项 目一 (图2)。轴承安装座 Y轴 0．0l 0。052 0．006 0．022 的上述 问题会导致丝 3 影响 y轴定位精度的因素分析 杆安装的几何精度不 l，直线进给轴定位精度的影响因素主要有以下一 准，直接影 响丝杆定 位精度 。 图2 轴承安装底座内 些 ： 部几何关系图 (1)支撑导轨。主要为导轨变形与磨损 ，导轨 (4)装配几何精 度。影响定位精度的关键是滚珠丝杠旋转轴心线与机 变形和磨损会使工作台运动时走曲线运动 ，进而使滚 床主基直线导轨正侧基面的平行度，其中影响平行度 珠丝杆旋转时发生弯曲，长时间运动会使丝杆弯曲变