一套水压机控制油箱液位快速降低原因分析及处理.pdfVIP

2013年 11月 机床与液压 NOV．2013 第4l卷 第22期 MACHINE T0OL HYDRAULICS Vol|4lNo．22 DOI：10．3969／j．issn．1001—3881．2013．22．051 一 套水压机控制油箱液位快速降低原因分析及处理 孙凤龙，吴水康，徐根涛，戴学余 (上海宝钢股份有限公司钢管事业部，上海201900) 摘要 ：针对某焊管生产线水压机控制液压系统液位快速下降的现象，通过分析该设备主液压系统、控制液压系统原 理，采集控制液压系统装置相关的压力曲线 ，比较分析各压力曲线，分析相关液压比例阀的控制原理及结构 ，找出了控制 油箱液位快速降低的原因，并通过简单实用的修复及检测，使故障得到圆满解决。 关键词 ：水压机 ；控制油箱；液位；压力检测 中图分类号：TH137 文献标识码：B 文章编号：1001—3881(2013)22—145—3 静水压钢 管试验机 (HydrostaticPipeTester， 的速度能快于液位降低的速度。在生产工程中，发现 HPT)是宝钢某焊管生产线上的一个重要生产工序， 控制油泵出口的压力稳定，生产过程中控制油箱的液 其 目的是通过要求的水压压力试验，对前道工序如焊 位下降速度较慢，大约90min会出现低液位报警的 机质量 、扩径质量进行试验检查。该水压机液压系统 现象。 有一个主油箱和一个控制油箱 ，主油箱容量 16000 1 系统分析 L，控制油箱容量 1500L。主油箱主要为主液压泵、 该水压机控制液压系统选用了A4VSO的恒压变 辅助液压泵 、平衡液压泵提供油液，控制油箱主要为 量泵，设计压力为 15MPa，液压泵一用一备。每台 主泵的斜盘摆角比例换向阀、增压装置上的比例换向 主泵出口有电磁溢流阀、压力表、高压过滤器、单向 阀、平衡装置上的比例换向阀提供先导控制油，油箱 阀等，两台泵管路合并后增设蓄能器，然后分3路到 的污染度要求高于主油箱。主油箱和控制油箱的液位 不同的控制装置： 控制都使用4个磁性开关进行控制 ，设置了低液位报 (1)一路控制油到主油箱 的4台主液压泵 ，通 警、低低液位停机 、高液位报警，高高液位停机等控 过4WRA的比例换向阀来控制主泵的斜盘摆角。见 制程序。为了实现油液的快速补充，控制油箱液位和 图1，即由控制油路进油 (PST)到高压球阀5、管 主油箱实现了连锁，当控制油箱处于低液位时，主油 式单向阀4、4WRA比例换向阀2、主油箱主液压泵 箱通过主循环泵将主油箱油液补充到控制油箱里，当 1，回油通过控制油路的回油路 TST回到控制油箱 控制油箱液位补到高液位报警时，主油箱停止补油。 里。 该水压机投产五年以来 ，控制油箱和主油箱液位控制 主油箱主液压泵 和液位补充均正常。 4WRA比例换 向阀 2012年 10月，该水压机控制油箱突然出现低液 测压接头 位报警，继而低低液位停机 ，控制油箱的液压泵、循 管式单向阀 球阀 环泵 自动停泵 ，主液压系统的主泵、辅助泵、平衡泵 等 自动停泵 ，水压机正常生产受到影响。作者检查了 液压控制系统的油箱、泵站、阀台