异型内齿轮加工插齿机夹具设计.pdfVIP

2013年 10月 机床与液压 Oct．2013 第41卷 第20期 MACHINETOOL HYDRAULICS Vo1．41No．20 DOI：10．3969／j．issn．1001—3881．2013．20．010 异型内齿轮加工插齿机夹具设计 向光祥 (宜昌长机科技有限责任公司，湖北宜昌443003) 摘要：为插齿机加工异型内齿设计夹具，该夹具采用内孔钢球定位 ，端面压紧。分析该夹具结构及原理、定位误差、 夹紧力及工件切削力。该夹具定位精度稳定可靠，保证了齿轮径向跳动精度要求。 关键词：异型内齿；夹具；定位误差 中图分类号：TH122 文献标识码：B 文章编号：1001—3881(2013)20—030—2 DesignofGearShaperJigforAbnormalInnerGearProcessing XIANG Guangxiang (YichangChangjiangMachineTechnologyCo．，Ltd．，YichangHubei443003，China) Abstract：Thejigwasdesignedforprocessingabnormalinnergearingearshaper．Itwaspositionedbyinnerboresteelball，then compressedbytheendface．Theconfiguration，principleandpositioningerr0rofthisjigwereanalyzed，pinchforceofjigandcutting forceofworkpiecewerecalculated．Thelocationprecisionissteadyandreliable，andtheradialrunoutcanbeassuredbythisdevice． Keywords：Abnomr alinnergear；Jig；Locationerror 在插齿机上加工齿轮，通常将工件放在机床工作 1 零件要求分析 台上 ，保证工件设计基准、安装基准与加工基准一 如图1所示，零件外形在机床加工规格范围内， 致 ，常用的定位方式为采用工件内孔、外圆定位，比 材料为 18CrMnB，插齿部位为顶端内齿，插齿前序已 较容易实现 ；对于一些有特殊定位要求的工件，必须 完成了全部外圆、内孔、端面的加工 ，已达到如图1 设计专用夹具满足加工要求。图1是某汽车二轴倒挡 所示二轴倒挡齿轮内齿加工工序图的要求。当前工序 齿轮 ，在加工该内齿轮时，齿部相对于台阶内孔有很 的加工要求有：工件 以高度为52．9mm的下端面及 高的位置精度要求；定位台阶内孔结构为两端小、中 4,95．6 mm环状内孔定位，高度为40mm上端面 间大，普通夹具无法达到定位要求。为提高生产效 压紧，4,95．6 lnm环状内孔两端为4,92mm，内齿 率、保证齿轮的加工精度，特别设计了一套内齿轮加 插齿成形后，相对于 5．6 mm环状内孔径向跳 工专用夹具。这套夹具采用圆锥面推动钢球进入台阶 动F≤0．036mm。 内孔定位，同时在端面采用3个勾头压板同时压紧， 2 夹具结构及原理分析 两个动作是在同一个油缸的驱动下完成的。工件定位 根据对加工零件的分析，首先选取合理的定位基 准确、装卸方便，减少了许多辅助时间，为工件的批 准和定位元件。在二轴倒挡齿轮内齿加工工序 图 量加工提供了保障，也突显了经济效益。 (图 1) 中，要 求 以高度 为 52．9mm 下端面及