金刚石上的Ti涂层对金刚石与含稀土元素金属接头性能的影响.pdfVIP

道，使 电弧形态发生 明显改变．面热稳 定性好 的 直径为 S．5mm。端部 直径为 2．5121121，长度为 4．7 TiO2活性剂没有改变 电弧导 电通道 ．其 电弧形态未 姗 。获得镁合金 AZ31B搅拌摩擦焊 的工艺参数显 发生明显改变。图7表 2参 7 著性顺序为旋转速度、横向速度和压力；确定镁合金 AZ31B搅拌摩擦焊 的最优工艺参数为 1500r／rain， 搅拌摩擦焊参数对 ZK60镁合金接头微 47．5ram／rain，3kN．图 l表 3参 6 观组织和力学性能的影响／谢广明…／／金属学报．· 2008，44(6)l665～67O AZ31B镁合金TIG焊工艺研 究／梁国俐 采用搅拌摩擦焊方法对 6mm厚的挤压态 ZK60 … ／／热加工工艺．-2008，37(7)；56~57 镁合金板材进行焊接，在广 泛的焊接参数 (600～ 以AZ31变形镁合金为研究对象，分析了其TIC- 1200r／min的旋转速率和 5O～200mm／min的焊接 自动焊过程 中焊接工艺参效对焊缝成形 的影响．结 速度)下，均得到了高质量的焊接接头，在焊接工具的 果表明，增加焊接电流，焊缝的熔透和熔宽都增加 ；增 搅拌和摩擦热的联合作用下，在焊核区形成了细小、 大焊接速度，熔透和熔宽将减小；在一定范围内的弧 均匀的再结晶晶粒。同时 MgZnz粒子被破碎并大部 长增加，也会使焊缝熔透增加，但弧长过大反而会降 分固溶入镁基体，对于 ZK60镁合金，MgZn~粒子的 低焊缝的熔透 。图4参 3 弥散强化作用高于晶粒细化的作用，因而焊核区的硬 度低于母材 ，拉仲时接头在焊核区发生断裂 ，在低热 异种金属和镀层金属的焊接 输入焊接参数(≤800r／min)下，髓焊接参数的变化 ， 焊核区晶粒尺寸、焊接接头的抗拉和屈服强度及率变 金剐石上的Ti涂层对金刚石与含稀土元 化较小 ，在高热输入焊接参数 (1200r／rain)下，焊核 素金属接头性能的影响[英]／XuXipeng…／／InuJ．Re- 区晶粒明显变大，接头的抗拉和屈服强度略有下降， fract．MetalsandHardMater．-2007，25(3)：244～249 对焊接接头进行人工时效后 ，不 同热输入条件下得到 研究了Ti涂层对导人含稀土元素的金属基体 的 的焊接接头的强度和断后伸长率都有明显提高。图 金刚石表面的影响。把带 Tj涂层和不带 Ti涂层的 7表 1参 13 金刚石晶体导人铜、锡、铁、镍和稀土元 素的混合粉 末，然后对其进行热压 ，形成两种类型的试样．试验 镁合金搅拌摩擦焊工艺参数优化／刘小文 确定了横向断裂时的强度极限．还用 Al：0 砂轮加 … ／／材料科学与工艺．-2008，16(4)：491~494 工了试样，此时测量了所消耗的功率。证实，横向断 为了优化镁合金搅拌摩擦焊工艺参数，对 5mm 裂时的强度极限带Ti涂层的金刚石 比不带 Ti涂层 厚镁合金AZ31B板材的搅拌摩擦焊技术进行了试验 的高21％。带涂层晶体磨削所耗功率 比不带涂层的 研究，利用SN比实验设计，对镁合金AZ31B搅拌摩 低．尽管在带涂层时，磨削初始阶段的质量损失 比不 擦焊工艺参数进行 了方差分析，优化了搅拌头的材 带涂层的高，但过了若干时间后，两种情况下的质量 料 、结构 ，最终确定搅拌头的材料为W6Mo5Cr4V2， 损失基本一致 。 结构为凹面圆台形。轴肩尺寸为 12mm，探针的根部 焊 接 检 验 及 其设 备 基于结构光 的水下焊接熔池宽度在线检 加窗