不发泡磨钢球砂轮的研制.pdfVIP

维普资讯 20O2．2(128) 31 · 泡磨钢曝砂轮 制 450007 郑州工业高等专科学校 侯永改 张书森 450006 白鸽集团股份有限公司 刘方晓 116300 瓦房店轴承磨具制造有限公司 田 盛 摘 要 本文采用了一种新型的结合郝，改进 了传统配方，采用不发泡的方法研制出了磨钢球砂轮。这种砂 轮的优点是，磨削能力强，磨削效率高，出厂前不需修整。 关键词 不发泡 硬度 密度 ABSTRACT WiIllanewbondandamodifiedfommla．anew ofsteelballgrindingwheelisdevelooed．Suchwheel featuresinhighdensity，higIlhardnessandhigh |ldingefficiency，nobubblinglayerandnoneedofa~essingbeforeuse+ v(，m 】s noIl-hub1i啦，}Iard(嘲s，density 1 前言 轮的几何形状好，表面平整，无变形发泡现象。砂轮的 磨钢球砂轮是磨削滚动轴承用球形钢珠的专用砂 硬度在超硬级以上，其密度可根据磨削要求在 2．8— 轮。钢球广泛应用于轴承行业，其表面粗糙度及表面 3．2siam~的范围内任意调节，砂轮组织均匀并具有一 精度要求很高，最小钢球的表面精度为0．06rmn，并且 定的韧性。该砂轮生产后只需进行外观缺陷及裂纹的 其技术指标要求通过一次性磨削达到。所以对用于磨 检查 ，不需要精加工，用户进行简单修整就可使用，减 削钢球的砂轮的质量要求也特别高，用量也很大。磨 少了人力及设备的投入。 钢球砂轮质量的好坏、产量的高低，直接影响着钢球的 2 方案的确定 质量和产量，问接地影响轴承行业的发展。由于钢球 传统配方中靠细粒碳化硅的分解发泡及结合剂产 磨削的特点及磨削工艺的要求，磨削钢球用的砂轮必 生大量渡相填充磨粒间隙中，使磨具具有高密度和高 须具备硬度高、密度大、粒度细、组织均匀并具有一定 硬度。本课题改变传统磨钢球砂轮的配方形式及反应 韧性等特点。目前国内生产的磨钢球砂轮，大多采用 基理 ，通过添加填充料及其它在高温下具有粘结作用 传统的陶瓷磨具结合剂，即粘土一长石一硼玻璃系列。 的物质，促使磨具在烧成后产生适当的收缩，从而制造 生产过程中为达到磨钢球砂轮高硬度、高密度的特点， 出高硬度、高密度的磨钢球砂轮。 一 般采用较大的结合剂量(砂：结 =1：1)、较高的成型 不发泡磨钢球砂轮配方具有以下两个特点，一是 密度及添加细粒度碳化硅等措施，磨料中起主要磨削 使用一种新型的结合剂，采用合适的原料配比，结合剂 作用的刚玉为 60％，细粒度碳化硅为40％，这种生产 在烧成温度下可充分烧结瓷化，同时结合剂与磨粒又 工艺导致了磨具坯体成型时，需要较高的成型压力。压 有比较好的亲和性能及比较强的粘结能力，能保证烧 制后的坯体各部位密度容易分布不均匀，坯体干燥时 成后结合剂将磨粒牢固的结合起来；二是配方中引入 易产生裂纹废品，而且由于结合剂中细粒度的碳化硅 一 定量的添加剂，改善了成型料的成型性能，提高坯体 在高温下分解发泡．使得磨具制品烧成后表面有一层 的强度，可以调节磨具制品的密度和硬度。 较厚的发泡层，这种发泡层在磨具进行磨削加工前必 结合剂的原料主要有：塑料原料(如粘土)、熔剂性 须除掉，因而要进行精加工及大量的修整，造成大量的 原料(如锰的化合物)及少量