基于S7-200+PLC的小锯片连续烧结炉温度控制系统的设计.pdfVIP

2009年8月 金刚石与磨料磨具工程 Aug．2009 第4期 总第 172期 Diamond＆AbrasivesEngineering No．4 Seria1．172 文章编号：1006—852X(2009)04—0065一o3 基于 S7—200PLC的小锯片连续烧结炉温度控制系统的设计 刘丽萍 罗建敏 王东云 肖俊明 (中原工学院电子信息学院，郑州450007) 摘 要 本文介绍了以Siemenss7—200PLC组成金刚石小锯片连续烧结炉的温度控制系统 ，该系统采 用CPU226主机、热电偶模块 EM231和模拟量输 出模块 EM232和晶闸管电压调整器 TG—G3A实现了 温度的PID控制方式。试验表明，系统 自动化程度高，控温精确，温差小，热稳定性好，温度跟踪误差在 ±3℃范围内，具有良好的市场前景和推广应用价值。 关键词 PLC；烧结炉；温度；控制 中图分类号 TG74 文献标识码 A Design oftemperaturecontrolsystem forsmalldiametersaw bladesinteringfurnacebasedon$7-200PLC LiuLiping LuoJianmin WangDongyun XiaoJunming (Dept．ofElectronicsandInformation，ZhongyuanUniversityofTechnology，Zhengzhou450007，China) Abstract Thispaperintroducedacontrolsystem basedonSiemenss7—200PLCforsinteringfurnaceof smalldiameterdiamondsaw blade．Thiscontrolsystem realizedPID controloftemperaturebyusingCPU226 mainframe，thermocouple Module EM231，analog outputmodule EM232 and thyristor voltage regulator TG—G3A．Experimentresultsshow thatthissystem hassuchperformancesashighlyautomated，precisetempera— turecontrolling，smalltemperaturedifferenceandgoodthermalstability．ThetrackingelToroftemperatureis within ± 3℃．Ithasapromisingmarketprospectandwideapplicationvalue． Keywords PLC；sinteringfurnace；temperature；control 量损失和保护气体溢出，保证烧结所需的热工条件。 O 前言 烧结炉的升、降温速度要按制品成分合理分配，否则将 在我国超硬材料工具制造业 ，金刚石小锯片以其 影响产品质量…。对于烧结炉的温度控制，采用 电接 高速的切削性能获得了广泛的应用，其关键设备连续 点控温仪表，这种控制方式温度控制精度低 ，温差大， 烧结炉的特点是连续作业，炉型类似于推杆窑，即在进 直接影响了产品的质量；也有采用单片机控制系统，这 料口由推杆系统将一料盘 自动推人炉膛 内进行烧结， 种控制方式控温效果 良好，但在恶劣的生产现场抗干 同时在炉子的出口有一个烧好的料盘被推出。它由前 扰能力差，故障率较高。PLC控制系统是专为工业环 工作台、炉体及 电气控制系统组成。炉体 由发热体、炉 境而设计