金刚石的磨损形态对工具切割性能的影响.pdfVIP

，，：胎 § 。 ∈ 维普资讯 I { 金刚石的磨损形态对工具切割性能的影响 100088 北京有色金属研究总院 宋月清 甘长炎 夏志华 袁冠森 北京师范大学童茎蔓＼广一 一，_ ， 摘要 通过对不同奎剐石锯片的切割性能测试和磨损表面形兢观察，分析了工具中金刚 石颗粒的磨损形态与工具胎体的磨损性能之间的关系及其对工具切割性能的影响，指出工具 中磨平或抛光的金喇石对工具的切割性能不利，而新出刃和截破碎金刚石颗粒的增多．有利于 提高工具的切割性能。 ABSTRACT Accordingtotheresultsofstone—cuttingandtheobservationofthewearsur face，therelationamongthewearmorphologyofthediamondgrit，thewealresistanceofthema— trixandthecuttingperformancehadbeenestablished、Itwasfoundthatthewear-outorpolished diamondgritleadstolow cuttingerieciency．andthenew protrudde andmlcro-brokendiamond gritarefavorablefortoolcuttingperformance 主爱词 金刚石 磨损形态 切割性能 工取 KEYWORDS diamond wearmorphology cuttingperformance 1 引言 具切割性能的机理．为工具的设计和制造提 金刚石孕镶工具是一种将金刚石颗粒和 供可靠的依据．具有重要的现实意义。 金属粉末(称为胎体材料)混合后烧结制成的 2 试验方法 特殊复合材料。金刚石颗粒在胎体中一般呈 在自制的锯片切割性能试验机上．分别 随机状态分布，工具工作时随着胎体的不断 测试不同胎体锯片在切割不同石材后的磨损 磨损．使得一层层的金刚石颗粒不断出露并 量，并在立体显微镜下测量、观察锯片工作表 作为微切削刃刻取岩石、碎裂和脱落，以接力 面上金刚石的出刃高度和磨损状态，所采用 的形式连续工作，循环往复以至消耗完毕。 的锯片规格为 0105×2．2mm。切割工艺制 这个过程实际是工具的白锐和工作过程。研 度如下：锯片线速度V=43m／s。给进载荷P 究表明．该过程进行中，金刚石将出现不同的 =2．Okg。锯 片中所用金 刚石 参数：品级 磨损状态，这些状态产生的比率也直接影响 MBI)8．粒度40／50目．浓度37％。 着工具的切割性能。虽然金刚石的出刃高度 3 鬻试结果 (hc)是影响工具切 割速度的主要性能指 铜基胎体锯片切割大理石(米黄)后，工 标 ’，但所铡量的金刚石出刃高度是一种 作表面的金刚石不同磨损状态所 占比例、金 数据统计的结果．只反应了工具表面金刚石 刚石出刃高度及切割速度的试验结果如表 1 颗粒的凸露状态。文献 【3～5]中研究了工具 所示。 寰 1童尉有不同囊扭形奄百分比I％l及对奶■遮鹰Icrn， 表面金刚石颗粒的磨损状态．并对此进行了 抽1的影响 分类，但没有建立起金刚石的磨损状态与工 编号 正常工作 初期 破裂 抛光 脱落 出刃高切割速成 具胎体性能及工具切割性能之间的联系。因 (I|m) 此．根据不同胎体锯片切割不同石材后的形 l 23 17 19 29 12 91 18．0