磨钢球砂轮成型缺陷对裂纹的影响分析.pdfVIP

维普资讯 磨钢球砂轮成型缺陷对裂纹的影响分析 ／ 450007 白鸽(集团)股份有限公司 张 担 张素红 层成斌 王 玲 摘要 通过测量磨钢球砂轮坯体和焙烧工序后产品各部位的体积密度．可以知道磨钢球 砂轮各部位的压力大小，模具环和模具芯棒与成型料摩擦对成型压力的耗散 以及焙烧后各部 位的烧成收缩情况，从而分析磨钢球砂轮产生径向裂纹和内孔小裂纹的主要原因。 ABSTRACT Thepressureineachpartofsteelballwheel，thepressureconsumptionbe— causeofrubbingofthematerialsagainstboththemouldandthec0reaswellastheshrinkagein eachpartofthewheelafterfiring areobtainedbymeasuringthegreenwhee1anditsvolumeden— sityafterfiring ，Thusthecauesofradialandaxialcracksofthewheelisanalysed 主题词 壁皇塑兰 堡塑宣鏖 是生 们 jf，匕 KEYWORDS steelballwheel volumedesity crack 1 前言 部位的分布情况，知道模具外环和模具芯棒 磨钢球砂轮是我公司的主要产品之一， 对压制砂轮时的影响大小，缺陷产生的部位 它具有硬度高、密度大、成型料粒度细、结合 和原因，对于制定合理的干燥和烧成曲线，改 剂量大、成型压力高、成型密度大、烧成收缩 进提高产品质量和降低废品率具有重要的意 大等特点，因此磨钢球砂轮的生产过程中容 义。 易出现各种各样的问题，其中主要为径 向裂 2 物理测试 纹和内孔下部的径向小裂纹。对于裂纹产生 21 磨钢球砂轮坯体各部位的体积密度测 的原因，有关专家对此进行了大量的分析研 定 究，认为产生裂纹的主要原因：(1)成型料水 对干燥后的磨钢球砂轮坯体的孔径、中 份过高造成砂轮的干燥收缩大；(2)湿坯体干 问、外径等三个部位进行取样，取样的兰个部 燥时升温速度过快，造成砂轮外部温度高、收 位按厚度用锯条等分切成五块，在砂轮上磨 缩大，内部温度低、水分大、收缩小，使砂轮产 成30×25×25mm 的试样，用毛笔扫去试样 生裂纹；(3)焙烧工艺的预热阶段 (特别是 表面的浮灰，用汞法测量磨钢球砂轮坯体的 500℃以前)升温过快，使砂轮内产生热应力 体积密度，试样的编号从上部到下部依次排 等。 列．测量结果如表 1所示： 我们通过对磨钢球砂轮坯体各部位取 寰 1砂轮垤体各部位体积密鹰 样，并测量它的体积密度，从测量结果可以发 内孔部位 中间部位 外径部位 序号 体积密度 序号 体积密度 序号 体积密度 现，砂轮坯体内孔、中间、外径部位的体积密 cma cm a cm 度有明显地不同，外径部位的体积密度大，中 1 2 18 l 2 10 l 2 17 间部位体积密度小，孔径部位上部体积密度 2 2．15 2 2 10 2 2 14 大，下部的体积密度最小。由于外径部位的 3 2．13 3 2 lO 3 2．15 4 2 09 4 2．1l