HTC1650L系列高速高精主轴系统的关键技术.pdfVIP

T HTC1650L系列高速高精主轴系统的 关键技术 沈阳第一床厂 (辽宁 110142) 皮洪珍 佟永忠 杨宝元 我厂新 近 开发 、采 用 高速主 轴 结 构 的 主轴箱 12为单轴主轴箱 ，主轴轴承选用NSK HTC1650L系列高速高精数控车床现 已投入批量生 进 口轴承 ，前轴承19采用NsK高精度 (P4级精 产 。该产品在设计、加工、装配等方面都存在一定 度)角接触球轴承 (80BER10STYNDBDLP4)， 的难度 。现将HTCI650L系列数控车床主轴系统的 后 轴 承 7采 用 N SK双 列 圆 柱 滚 子 轴 承 结构、关键件的加工、装配等方面的一些关键技术 (NN3014TBKRCC09P4)。轴承采用进 口高速锂 问题进行简要介绍 工艺分析。 基润滑脂润滑。主轴箱12采取对称结构 ，使热变 1．高速高精主轴系统结构设计 形均匀，避免主轴中心因此产生偏移。主轴箱设计 时考虑到提高主轴11的精度及增强刚性采取了相应 主轴系统驱动 由主电动机经皮带直接驱动，改 措施，如对主轴轴承进行了预紧，经精心装配主轴 变电动机旋转方向，可以得到相同的主轴正、反 具有温升低，热变形小、精度高的特点，使主轴长 转。HTC1650L系列高速、高精主轴系统主要结构 期工作时能保持各项精度的相对稳定。主轴箱采用 如 图1所示 。 镶套结构，以主轴11和前轴承座16为基准来确定另 一 端轴承座9的位置，大大提高了前后轴承的同轴 度 。 2．高速高精主轴关键件的加工工艺分析 HTC1650L系列主轴系统主要 自制关键件包 括主轴11、主轴箱体l2、前轴承座16及后轴承座9 等。 (1)主轴11加工工艺分析 主轴粗车外圆及深 孔钻后进行调质处理；内孔精车保证与外圆同轴度 图1高速高精主轴主要结构 不大干0．1mm，并保证主轴壁厚均匀；主轴前后端 1．平衡块 2．皮带轮 3．齿形带轮 4锁紧螺母 5．调整垫 面螺纹孔安排在加工中心上进行加工，保证螺纹孔 6．法兰盘 7．后轴承 8．调整垫 9．后轴承垫 10．挡油环 的位置度在0．2mm以内。采取以上措施的目的是为 11．主轴 12．主轴箱 13．锁紧螺母 14．甩油环 l5．平衡块 】6．前轴承座 17．隔套 l8．轴承等压组簧 19．前轴承 了保证主轴组件动平衡 。主轴轴承支撑轴颈位置的 20．法兰盘 21．法兰盘 22．套 23．调整垫 尺寸，按轴承内环配磨，对锥孔轴承保证接触率在 参磊 冷加工 33 85％以上，高速角接触球轴承配磨间隙一0．002～ OO1OO