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金属加工:冷加工
ation
SKR76201~螺纹磨削中心自动对刀
原理及实现方法
陕西汉江机床有限公司 (汉中 723003) 田广利 昝 瞍 周 斌
随着数控机床的快速发展,滚珠丝杠的需求迅 在y车由上,可以上下运动。
猛增加,丝杠的生产也出现了冷挤压旋铣等多项新 表1 元件表
名称 数量 备注
技术,效率大大提高。但螺母的加工技术却没有得
3mm探针,长75mm 1 RENISHAW
到很好的突破, 目前大部分厂家还采用传统的磨削
LP2~JI头 1 RENISHAW
工艺,螺母外圆和螺纹分开磨削,对刀采用人工观
FS1探针插座 1 RENISHAW
察砂轮火花方式 ,对刀效率低,所磨螺母中径一致 MI一8测量控制板 1 RENISHAW
性差,由于以上原因,螺母加工 已经成为影响丝杠 M5感应开关 l 巴鲁夫
行业发展的一个瓶颈。汉机公司在多年螺母加工经
3 4
验的基础上,针对螺母加工技术的要求及工艺特点
开发了内螺纹磨削中I~,SKR7620,有效解决了传统
螺母磨削的工艺问题。下面就内螺纹磨削中心 自动 2 ●
;
对刀装置的原理及实现方法加以分析介绍。
1
1.机床简介
图1 测头安装方式
SKR7620螺纹磨削中心为六轴三联动数控机
1.M5感应开关 2.连接套 3.安装支架 4.FS1探针插座
床 ,数控系统为SIEMENS840D,其中X、Z车由直线
5.LP2测头 6. 3mm探针
电动机驱动,从而保证了精度的稳定性。机床各轴
的定义如下: 为头架前后运动 ;z为头架左右运
动;c为工件旋转运动;B为工件旋转运动; 为砂
轮垂直运动;y为测量架垂直运动。
该机床设计有内外磨头 ,工件一次装夹可完成
螺母滚道和外圆磨削,从而保证了螺母外圆与 内螺
纹 中心的同轴度。
2.自动对刀装置及用元件
选用元件如表1所示。对刀装置测头有两个,
图2 测头接线图
分别为粗侧头M5感应开关和精测头雷尼绍 3mm
探针 ,结构如图1所示。它们的输入信号分别接到 3.试验工件
西门子840D的X121接 口中,如图2所示。测量头的 HJG—S1088~01B 法兰螺母 10件 ,螺距
机械结构如图1所示 ,粗精测头前后分布安装 ,粗 P=6mm,如图3所示。
测头以非接触方式先找到插管空,目的是保证雷尼 机床控制面板上设计有 自动对刀生效键,机床
绍的精测头能可靠进入插管孔,整个测头装置安装 默认为 自动对刀方式生效 ,螺母用 自定心卡盘安
参磊 籼 63
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