V形槽角度快速测量.pdfVIP

M …I溯量 V形槽角度快速测量 齐齐哈尔二机床 (集团)有限责任公司设计院 (黑龙江 161005) 杨晓东 机床在使用过程中需要定期检修，对已磨损 的 去。如何利用车间现场有 限的测量工具 ，快速完成 零部件进行修复或更换；在机床进行大修或改造的 测量任务，是一直困扰现场技术人员的问题 。 过程中，也需要对 已损坏 的零件进行更换。在这个 本文介绍一种能够通过简单测量快速计算 V 过程中，就需要对损坏 的零件进行测绘后重新制造， 形槽角度的方法。此方法是通过总结多年 的设计经 然后进行更换 。在测绘过程 中，经常会遇到角度的 验 ，并且经过现场的实践检验，证明是一种切实可 测量 ，比如 V形槽角度的测量等。由于 V形槽的角 行且能够充分满足现场实际测量需要 的方法。利用 度是面与面的角度，从某种意义上来讲是一种立体 现场常用的测量T具，总结出一个计算被测零件角 角度，特别是在机床的大修或改造中，能否对V形 度的计算公式。按照下文中介绍的方法测量 相关 槽角度进行准确测量 ，直接影响相关修配和改造零 数据并代入公式后 ，能够迅速计算 被测零件 的角 件的尺寸 ，最终决定机床性能和精度的高低。如果 度。尤其是对于一些角度特殊 、体积较大 的零件 ， 被测角度不是特殊角度 (如90。)时，对于现场没有 更不需要专用的量具及检具。 专用测量工具的技术人员来说，仅靠角度规、分度 尺、万能角度尺等传统测量T具，实现直接对V形 1·测量原理及角度计算过程 槽角度的测量难度会很大 ，测量T作将无法进行下 测量过程需要准备的工具有 ： 用于单件小批量的转轴键槽检测 ，批量生产时效率 O0 =~／OA +AO (1) 太低。下面介绍一种用标准测量棒进行对称度检测 O0，= ／OA +AO： (2) 和计算的方法。 这样 ，我们就可 以根据零部件 的允许对称度公 如图 3所示 ，当 差，事先计算出O0 与 O0 的允许差值6来控制对 键槽不对称时，用测 量棒分别置于键槽 的 称度 ，简单方便。 两侧 ，O0 将 比O0 使用中应注意：①测量棒 d的直径越小，算 出 的差值6越大 ；d的直径越大，算出的差值 6越小， 大，键槽对称度的偏 即使用时用小直径的测量棒对测量结果 比较敏感 ， 差越大 ，O0。与 O0。 更加便于控制对称度误差。②测量使用的转轴、键 之 间的差值也越大。 槽宽及测量棒都是有公差的，计算中取上差还是下 O0．和 O0，可通过外 差对 6有微小影响。批量生产 中，为了控制产品质 径千分尺测量 CD、 EF的尺寸问接获得。