横向滑板与传动螺母相对位置的调整方法.pdfVIP

设备s维修 上 quiumentandMaintenance 横向滑板与传动螺母相对位置的 调整方法 雷神特种器材有限公司 (湖北武汉 430071) 陈 刚 车床的横 向滑板与床鞍 的燕尾形导轨接触 合面。 面，因长期在负荷下相对运动而易产生磨损，从 将横 向滑板装配完成后，采取 以下方法来检 而造成导轨几何精度的丧失 ，影响产品加工精 查、调整车床的横 向滑板与传动螺母的相对位置 度 。为了恢复导轨几何精度，横 向滑板与床鞍的 (见附图)：在床鞍上固定一百分表，将表头轻 燕尾形导轨接触面均需进行配研修刮。 触丝杠前端，摇动手柄让滑板前后移动 ，观察表 修刮后的车床横 向滑板 的装配质量除与床鞍 针的变动情况。 的燕尾形导轨接触面配刮精度有关外，横 向滑板 滑板往 回走，如表针往右转 ，说明传动螺母 与传动螺母相对位置的调整对装配质量的影响也 的中心小于丝杠相对横 向滑板底面的中心 ，需在 非常大。因为修刮装配后，由于丝杠在床鞍上的 传动螺母与横 向滑板的接合面间加垫 ；如表针往 中心位置没有改变，原始的横向滑板与床鞍接触 左转，则说明传动螺母的中心大干丝杠相对横向 面位置因修刮而产生间隙，如横 向滑板与传动螺 滑板底面上的中心，需修铣螺母与横向滑板的配 母相对位置不调整或调整不好 ，均会造成手柄往 合面。加垫的多少及修铣量的大小，视具体情况 外摇轻松 ，往回摇沉重的感觉，从而影响操作者 定，一般是表针读数的一半。 自如的操作设备。 要保证修刮后的车床横 向滑板的装配质量 ， 必须保证横 向滑板与床鞍装配后 ，传动螺母装配 在横 向滑板上的中心同丝杠在床鞍上的中心相一 致。 一 般的调整方法是在横 向滑板与床鞍的燕尾 形导轨接触面配研修刮完成后 ，测量丝杠相对横 车床横向滑板与传动螺母相对位置的调整 向滑板底面的中心高，按此尺寸修铣传动螺母与 1．手柄 2．丝杠 3．床鞍 4．横 向滑板 5．传动螺母 6．百分表 横 向滑板的接合面，但是 ，由于测量和加工过程 此方法主要是根据传动螺母装配在横 向滑板 中存在误差，此方法只能使传动螺母装配在横 向 底面上的中心高与装配在床鞍上的横 向丝杠相对 滑板上的中心接近丝杠在床鞍上的中心。而两中 横 向滑板底面的中心的高度不相等时，丝杠会产 心的符合性则无从检查 ，只能通过装配后，摇动 生变形。根据变形方 向，来判定横 向滑板与螺母 手柄感觉轻重 ，在横 向滑板与传动螺母的接合面 的相对位置，从而进行针对性调整。 间反复更换垫片或修铣螺母进行调整，来找正两 通过以上方法，可直观地反映横向滑板与传 中心的位置 。此方法操作比较盲 目，且效率低， 动螺母的相对位置关系，以便我们迅速、有效地 装配质量不能保证 。 采取措施，进行调整恢复，从而确保横 向滑板的 车床横 向滑板与传动螺母相对位置的调整方 装配质量。MW 法 ，按以上方法操作至修铣螺母与横 向滑板的接 (收稿 日期 参磊 冷加工 ；77