宏程序加工抛物面零件.pdfVIP

ne Tools 上vl achi 拦目主持 索菲飙 。 。 l机床自动化 宏程序加工抛物面零件 台州科技职业学院 (浙江 318020) 揭 晓 如图 l所示零件 ，图形凹部是一个抛物面，方 后将顶点坐标代人方程式 ，得出a=1／30。偏移抛物 程式为 Z=1／40X~，深度为 10mm。 线方程为 Z=1／30Xz。这就得 出球刀刀心的轨迹 抛物面零件 由于形 方程。 状特 殊，往往 用 CAD／ 另一种方法是根据球刀始终与抛物面相切的原 CAM软件来加工，但存 理确定刀心轨迹 的方程 ，并 以此作为编程轨迹 ：根 在程序量大 ，且 曲面精 据 Z=1／40X2确定 =10，即图中OF的距离为 ／2。 度不理想等特点，针对 这是根据抛物线的标准方程 X2=2TZ得出的。OF距 特定的抛物面 比较理想 离为5，咖=75．96mm，根据图3所示 ： 的方法是采用数控宏程 序来加工。由于加工 曲 图 1 面大都是用球铣刀加工 ，在加工凹面时往往要按球 刀刀心轨迹作为编程轨迹。刀心轨迹是不能靠简单 的偏置得到的，一般需要处理 ：通常的做法是根据 一 原有曲线方程寻找偏置后 曲线 的关键点，通过关键 ／ 点来建立 曲线方程。这种做法基本能满足要求。但 最好的方法是根据球刀与抛物线相切的关系来确定 图 3 得 出球刀刀心的轨迹方程式为 刀心轨迹的运动方程，这种做法加工后的曲面精度 ： X —Rcosc~ 更高。下面我们就以图2为例对两种方法进行研究， = [T／(1一cosq))] ×sinq~一R×COS(／2) 第一种做法如下：如 图2所示 ，抛物线方程 Z= ZA =Z+Rsin 1／40X = [3,／(1一cosq~)] ×cosq0 ,3／2+R×sin((P／2) 2084 1284) 第一种方法编程如下：采用 FANUC0iMD (对刀 时对球刀的底部) 0111I G54XOYOZ100； M03S600： 图 2 Z1； 以抛物线最高点 (20，10)做条法线，因为选 #3=10；(#3为深度变量，每执行一次递减 0．3mm，直至 用的是 4,8m