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灌装快速阀体修复和工装设计方法 新疆机 电职业技术学院 (乌鲁木齐 830013) 柳鹏旭 在食品加工业中有很多灌装饮料和乳品的快速 的限制铜套壁厚I．5ram，长300mm的薄壁套，为了 定量阀体，它们在 自动线上频繁高速工作，很容易 降低加工难度把300mm的薄壁套分成150mm长的两 磨损，磨损超过规定值就会渗漏，无法定量灌装， 段加工，采用薄壁套的加工工艺加工，如图2所示。 阀体就得报废，而阀体是铜合金铸造表面镀铬精加 工成形 ，制造成本昂贵，应食品厂家的请求，我们 对旧阀体进行改造重新恢复原有精度 。阀体工作原 理如 图1所示。 2 3 4 图2 薄壁套 2．阀体修复工艺分析 (1)阀体加工 阀体内7t~50mm、长300ram， 采用镗床把 内孔镗削到 53inrrl，在300m长度 内 (a)阀体主视图按通的位置划 孔的公差要控制在0．015mm，孔的圆柱度要达到 0．0im1TI，如果达不到这个精度薄壁套将很难压 入，即使压入后也会变形，镗床不可能达到这个精 度，所以采用精镗后手工研磨工艺保证 。 (2)薄壁套的加工 薄壁套内孔公差0．O16mm、 圆柱度0．006mm、表面粗糙度值 =0．4 1TI，精磨 (b)通的位置 (c)断开位置 内孔达不到这些技术指标，只有研磨才能达到这些 图1 阀体工作原理 技术要求，薄壁套压人阀体中会有收缩变形，还要 】、4．0形密封环 2．阀体 3．阀杆 在压入后消除变形的再研磨。 1．阀体修复方案 (3)阀杆的加工 阀杆表面镀有0．05utrn的硬 (1)配对回复精度 由于受阀体结构限制决 铬层，如果磨损不多研磨修复，如果磨损过大采用外 定采用扩大阀体内：j：：L3mm后，再压入精加工后的两 圆磨磨小阀杆外圆、再镀铬、再研磨的方法修复。 段铜套，铜套 内孔与修复后的阀杆重新配对精加工 (4)配合精度 因为阀杆在 阀体中工作它们 回复精度 。 的配合精度高低直接影响饮料的足量灌装，为了保 (2)修复 阀杆的磨损受阀体的工作方式的 证精度不但要对它们分别研磨还要对它们进行互 影响主要是圆度超差，如果磨损不大采用制造弹性 研，保证它们有很高的配合精度。 套研磨修复精度，如果磨损过大采用精磨外圆、镀 (5)工装的设计 由于铜制的薄壁套强度更 铬、研磨工艺修复。 差，在车床、外圆磨床、内圆磨床上加工，如果用 (3)分段加工 压入的铜套由于受阀体结构 通用夹具装夹加工很容易变形，设计了薄壁套精车 参磊加冷加工 ； 61 内孔和两端60。角弹性体工装、粗磨外圆工装、精 (3)研磨阀杆 在加工薄壁套内孔之前，先要 磨内孔工装、研磨阀体弹性调节工装、研磨薄壁套 加工阀杆，阀杆表面镀有