寄精度车床主轴的研常.pdfVIP

拦 主持梅 峰 讹 高精度车床主轴的研制 齐齐哈尔二机床 (集团)有限责任公司 (黑龙江 161005) 李 伟 韩 建 随着用户对大型回转类零件的加工要求也越来 重量；双列短圆柱滚子轴承 3为 1个，主轴7缩短， 越高，这就要求机床能够满足高速、重载、高精度 由原有的双 向支撑改为单向支撑，同时，端盖 ll、 及恒速切削。传统的机床主轴大多为长轴 ，两端轴 上盖 10、压盖9相应地均为 1个 ，使得拆装更方便， 承支撑 ，这种结构拆装不方便 ，很难保证工作台的 并且双列短圆柱滚子轴承 3的摩擦系数小，径 向承 几何精度，而且在安装和使用过程 中主轴轴承间隙 载能力大。采用 内锥为 l：12，通过调整轴承轴 向位 不方便进行调整，对于静压导轨的油膜刚度调整也 移以达到调整轴承外环与滚子 间隙的 目的，以满足 非常困难 。为了克服现有的车床主轴拆装不方便、 高精度加工的要求。 间隙调整困难的不足，我们研制了一种高精度车床 安装时，先将主轴7固定在工作台底座 1上，装 主轴 ，该车床主轴具有拆装方便 、轴承间隙调整容 上支承套 2、双列短 圆柱滚子轴承 3内环、隔套 6、 易、加工精度低的特点。 推力圆锥滚子轴承 18组成一体 ；然后将锥套 l9与轴 1．具体实施方式 套 17之间安装隔垫4后用螺钉固定，再将其与工作 如附图所示，主轴 7与压盖 9之问有调整垫 8， 台5通过螺钉固定为一体，再装上双列短圆柱滚子 当需要调整轴 向精度时，只要调整调整垫 8即可； 轴承3外环后扣在主轴7上，然后再依次装上推力调 主轴7外部与轴套 17内部置有推力调心滚子轴承 心滚子轴承 l6、调整垫8、压盖9、螺钉 15，即完成 l6 用推力调心滚子轴承 16取代原有 的推力球轴 初步的安装 ，最后只需安装旋转编码器 14，再固定 承，使得可 以承载较大的轴 向力和径 向力，便于 自 上盖 、及端盖即可 。在安装和使用过程 中须对主轴 动调节中心，同时可卸去工作台5及工件的一部分 轴承间隙进行调整，以保证工作台的几何精度，增 加静压导轨的油膜刚度。 径向精度调整时，取下端盖 、上盖、胀套 、支 架 、旋转编码器 、压盖 、调整垫 、推力调 心滚子轴 承，再拧下螺钉 ，取下轴套 l7、推力圆锥滚子轴承 18，将隔套6压紧双列短圆柱滚子轴承3的内环 ，使 它在锥形轴径上产生轴 向位移，即可调整轴承外环 与滚子之问的间隙，从而调整 了径 向精度 ；轴向精 度调整时，将百分表触头支在工作 台5端面，当工 作台静压导