安监科安全检查表.docVIP

安全环保现场检查表 序号检查内容检查说明 1 厂容厂貌 1.厂区内实行定置摆放，车辆在指定区域停放。 2.路面整洁，垃圾（废品）定点存放，且有防吹散、防污染措施。 3.厂区大门开启灵活、方便、迅速，无卡死现象。 2 厂区道路 1.厂区道路的设置，应满足生产、交通运输、消防、绿化及各种管线的敷设要求，路面排水良好，坡度适当。 2.厂区门口、危险路段、需设置限速标牌、设施和警示标牌。 3.厂区道路应有明显的人、车分隔线。 4.易燃、易爆产品的生产区域或贮存仓库区，应将道路划分为限制车辆通行或禁止车辆通行的路段，并设置标志。 5.厂区道路应设置交通标志。 3 厂区照明 1.照明灯布局合理，无照明盲区，厂区主干道和安全通道的照度不低于30勒克斯。 2.照明灯具完好率达100％。 4 厂区消防 1.室外消火栓应有明显的漆色标志，其1米范围内无障碍物。 2.所有消防器材完好，且灵敏可靠。 3.消防设施、重要防火部位均有明显的消防安全标志。 5 车间定置摆放 1.车间实行定置摆放，现场核对定置图。 2.工位器具、料箱摆放整齐、平稳，高度合适，沿人行通道两边不得有突出或锐边物品。 3.危险部位应设置安全标志和防护装置。 6 车间通道 1.车行道（厂内叉车等）、人行道宽度符合标准，人行道1m。 2.通道标记醒目，路面平坦，无积油、积水，无绊脚物。 3.通道畅通，有应急照明和疏散指示标牌，且正确使用。 4.车行道、人行道上方悬挂物高度符合标准，且牢固可靠。 5.重要部位、场所应在明显位置张贴紧急疏散路线指示图。 7 作业区域地面状况 1.地面平整，无障碍物和绊脚物，如有绊脚物应设醒目标志或防护措施；坑、壕、池应设置可靠的盖板或护栏，夜间有照明。 2.地面无积水、积油或垃圾杂物。 3.因作业环境或工艺原因，易产生积油、积水的，应有防滑措施。 8 车间采光 1.生产作业点、工作台面和安全通道普通采光照度符合标准。 2.照明灯具装设合理，安全好用。 9 设备设施布局 1.设备设施与墙、柱间以及设备设施之间应留有足够的距离，或安全隔离。 2.各种操作部位、观察部位应符合人机工程的距离要求。 10 职业危害作业点治理 1.职业危害作业点均采取有效治理或防范措施，有警示标志。 2.作业人员正确配戴和使用防护用品，防护用品应安全有效。 3.对可能发生急性职业损伤的危害作业点，应设置报警装置，配备现场急救用品、设施。 11 危险化学品现场安全条件 1.作业现场应与明火区、高温区保持足够的安全距离。 2.作业现场应设有安全告示牌，标明该作业区危险化学品的特性、操作安全要点、应急预案等。 3.凡产生毒物的作业现场应设有稀释水源，且备有公用的防毒面具和防毒服。 4.作业现场应有安全警示标志。 12 危险化学品现场使用 1.现场使用点的危险化学品存放量不得超过当班的使用量。 2.使用前、后必须对盛装容器进行检查，标签清晰，且定点存放。 3.化学废料及容器应统一回收，按规定进行妥善处理。 13 危险化学品事故预防 1.使用点应配置消防器材和消防设施，且完好、有效。 2.定期对危险化学品使用场所进行安全评价或条件认证。 14 工业气瓶 1.在检验周期内使用，外观无缺陷及腐蚀，漆色及标志正确、明显， 安全附件齐全、完好。 2.储存仓库状况良好，安全标志完善，各种气瓶及空、实瓶应分开存放，存放量符合规定，各种护具及消防器材齐全、可靠。 3.作业点存放量符合规定，防倾倒措施可靠，与明火间距符合规定。 15 压力容器 1.按规定定期检验，运行状况良好，无超载、超压、超温现象；无异常振动声响现象；有定期检查记录。 2.外表无严重腐蚀、漆色完好； 连接部位无裂纹、变形、过热泄漏等缺陷；相邻管道与构件无异常。 3.安全附件安全可靠，在检验周期内使用。 16 工业管道 1.漆色标记应明显，流向清晰。 2.应有全厂管网平面布置图，标记完整，位置准确，管网设计、安装、验收技术资料齐全。 3.管道完好，无严重腐蚀、无泄漏（3点／1OOOm），防静电积聚措施可靠。 4.埋地管道敷层完整无破损，架空管道支架牢固合理。 17 工业梯台 1.梯长应小于8m，梯宽不小于300mm。 2.梯脚防滑措施完好，无开裂、破损。 3.轻金属直梯具备伸缩加长的直梯，其止回档块完好无变形、开裂。 4.人字梯的铰链完好无变形，两梯之间梁柱中部限制拉线、撑锁固定装置牢固。 5.结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形。 6.高于1.5m的走台或平台必须有防护栏；台