球罐对接焊缝的超声波探伤81458.pdfVIP

机械 ·设备 PETRO石CHE化MIC技ALIN术D，U2S0T03，10(3)：32 RY TECHN0L0GY 球罐对接焊缝的超声波探伤 董文生 (中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司，北京，102500) 摘 要： 介绍了球罐焊缝超声波探伤过程 中仪器和探头的选择方法、探头入射点及探头前沿距离的测定及 声程的确定方式，特别对缺陷波的判别及缺陷性质、大小和位置的确定提出了详尽的方法 。并且根据经验对焊缝实 际缺陷的超声波特性进行 了总结。 关键词： 球罐 焊缝 超声波 探伤 球罐焊缝 的超声波探伤是检查焊缝 内部线 横通孔试块 。这种试块易于加工 ，使用方便。也可 型缺陷的无损探伤方法 。超声波所用设备简单 ， 参照选用 GB4730—94规定 的试块 。试块最好取 探伤速度快 ，对人体无害。重要的是它能发现 X 材于球罐用钢板 ，不得有缺陷。 射线发现不了的微裂纹 。在 已安装 的球罐 中，对 壁 厚在 18mm 以上 的球罐 焊缝都选 择进 行 2 探伤步骤 l00％超声波的探伤检查。 2．1 探伤前 的准备 球罐焊缝 ，必须先经外观检查合格 ，方可进 1 仪器和探头、试块的选择 行超声波探伤。 1．1 探伤设备 对焊缝两侧 的焊接飞溅物、污垢和氧化皮等 采用脉冲反射式探伤仪 ，探测频率为 2．5～5 必须进行清除。清除的宽度应能保证探头沿焊缝 MHz。该设备灵敏度高 ，杂波小 ，盲区小于 5mm， 前后有足够 的移动距离 ，即清 除宽度等于全声程 动态范围大，分辨率好 ，稳定性强。 与焊缝 宽度之和。 1．2 探头 探伤操作人员必须 了解球罐用钢 的材质、焊 根据探测部件的厚度 ，选择入射角能量大 、 接工艺、坡 口型式。对容易出现的缺陷应先有所 盲区小 、杂波小的斜探头。 估计 ，以便在探伤时对焊缝质量作 出综合的分析 探测不同球壳厚度 的焊缝 ，必须选择适当的 和判断。 入射角。对于球壳厚度 比较薄的焊缝 ，如采用入 2．2 探头入射点及探头前沿距离的测定 射角小 的探头 ，就会造成很 多假讯号 ，并且 由于 采用半圆形试块 (见图 1)来测定入射点是 焊缝上半部检查不到而常常被漏检 ；相反 ，探测 最简便 的。其测定方法是 ，在保证声束 中心与圆 球壳厚度大 的焊缝 ，如采用入射角大的探头 ，就 周面垂直的情况下 ，前后移动探头 ，调节仪器 ，使 会使超声波 的入射能量减小而发现不 了焊缝 内 圆周出现最大反射面的信号 。此时试件 中心线所 部 比较小的缺陷。 对应 的探头位置即为探头的入射点。用尺可量出 实际工程 中，探头入射角 ()采用 50。(球壳 探头前沿的距 离。 厚度为 l8～30mm)、40。～50。(球壳厚度为 30～ 收稿 日期：2oo3—05—29。 50mm)和 30。(球壳厚度为 50-120mm)3种。 修改稿收到 日期：2003—07一l1。 l-3 试块