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　④ 灰化 　 1、炭化后，把坩埚移入已设规定温度500~550 0C 的高温炉炉口处，慢慢移入炉膛内，坩埚盖斜倚在坩埚口，关闭炉门； 2、500~550 0C灼烧一定时间至灰中无碳粒存在； 3、冷却至200℃ 左右，打开炉门，将坩埚移入干燥器中冷却至室温 4、准确称重，再灼烧、冷却、称重，直至达到恒重。 　 第四部分 粮食油料化学检验 PartⅡ 　（6） 结果计算 灰分（%）= m3—m1 m2—m1 ×100 式中： m1——空坩埚质量，g； m2——样品加空坩埚质量，g； m3——残灰加空坩埚质量，g。 第四部分 粮食油料化学检验 PartⅡ 小麦硬度指数测定 一、硬度指数测定仪的构成 主要由主机、称量及数据处理系统两部分组成 1、主机由进料斗、端盖、粉碎系统、接料斗、可换筛网及筛网座、按钮开关、底座、电器及控制系统、电机等组成。小麦硬度指数仪主机的底座上有电源开关、电源插座、启动按钮、紧急停止按钮与连接线插座。在端盖与外壳之间设有一个门保护 装置，只有端盖合上时，仪器才能正常启动工作 ，当发生紧急情况或发生仪器故障时，按下红色 的紧急停止按钮，仪器会自动停止工作。 仪器后面有一个计数器，显示仪器运转次 数。 2、称量及数据处理系统由DT-300A电子天平 打印系统及数据处理三部分组成。 Part Ⅲ 小麦硬度指数测定 二、硬度指数测定仪的原理 根据软硬小麦具有不同的抗机械粉碎强度的原理，在粉碎时，硬麦不易成粉状，软麦容易成粉状。在规定条件下粉碎样品，由留存在筛网上的样品质量与样品总质量的比例决定小麦的硬度。 在一定的粉碎时间内，不同硬度的小麦穿 过筛网的粉粒质量是不同的，用留存在筛网上的 粉粒质量占测试小麦质量的百分比值表征小麦的 硬度，简称HI。硬度指数越大，表明小麦硬度越 高，反之则表明小麦硬度越低。 Part Ⅲ 小麦硬度指数测定 三、硬度指数测定仪功能键说明 称量及数据处理系统仪器面板有以下功能键：【日期/水分】、【校正/去皮】、【上下键】、【联机】、【走纸】、【模式/清单打印】、【结果键】。 【日期/水分】键： 1、日期时间的设定：测定仪器在初次使用时，需要对日期时间进行设定。按住【日期/水分】键10-15秒后松开，测定仪器进入日期设定状态，按【上下】键可调节数值大小，连续按【结果】键可调节年、月、日。设定完毕后按【结果键】，进入时间设定界面，设定方法与年、月、日设定方法一致，设定完毕后按【结果键】。 在称量状态时，重复按【结果键】，将分别显示日期、时间与环境温度。 2、水分设定：按【日期/水分】键进入水分设置状态，按【上下】键，输入小麦样品的水分，再按【结果键】即可退出水分设定状态，恢复原始称量状态。 PartⅡ 小麦硬度指数测定 三、硬度指数测定仪功能键说明 【校正/去皮】键： 1、校正：仪器在使用时必须进行校正，校正应该在天平经过预热并达到工作温度后进行。一般在首次使用天平称量前、天平改变安放位置、称量工作中定期进行三种情况要进行校正。 准备好校准砝码，确保秤盘空载，出现稳定标志后，放200克砝码在秤盘中心位置，如显示200.00g，则不需要校准，否则，应在空称情况下出现稳定标志后，按【校正/去皮】键5-6秒，显示E-----,放上砝码，数据显示200.00g，拿去砝码，显示0.00g时，校正完成，若不显示0.00g，则再按【校正/去皮】键，重新进行以上操作。 2、去皮：去皮清零，如显示不为零，可按【校正/去皮】键，使天平显示回零，小麦硬度指数仪天平最大称量为300g。 PartⅡ 小麦硬度指数测定 三、硬度指数测定仪功能键说明 【联机】与【走纸】键： 打开称量及数据处理系统右侧的电源开关时，面板右上方指示灯亮，表示数据处理系统与打印机相连。按【联机】键，右上方指示灯熄灭，表示数据处理系统与打印机断开连接。这时按【走纸】键，打印机走纸，需停止走纸时，再次按【走纸】键。再按【联机】键，右上方指示灯亮，测定仪恢复到正常工作状态。 【模式/清单打印】 称量及数据处理系统可储存2000次测定结果，在未满2000次存储的情况下，可查询打印以往数天的测定结果。 1、按【模式/清单打印】键将打印当日所测定的全部结果。按住【模式/清单打印】键10秒后松开，称量及数据处理系统将显示日期，并在右上角显示当日所测定的样品编号总数，按【上下键】可调节日期，并显示改日最后一个样品编号，如果不调节编号，按【结果键】打印的