悬卸料平台施工方案20110902.docVIP

卸料平台施工方案 第一节 工程概况 1、工程概况 第二节 编制依据 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等编制。 计算依据《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003),计算参照连续梁的计算进行。 由于本项目卸料平台的悬挑长度和所受荷载都较大，因此必须严格地进行设计和验算。 第节卸料平台材料选择及搭设尺寸一、主要材料： 材料名称 型钢悬挑卸料平台 钢丝绳型号 1mm，6×脚手板类别 主梁型钢型号 1a号槽钢，槽口水平[ 次梁型钢型号 钢，槽口水平[ 防护栏杆 栏杆采用钢管焊接，封闭 卡环及钢丝绳拉环 HPB235钢筋 二、搭设尺寸： 主悬挑梁： 1a号槽钢，槽口水平[，总长度为6.0m，外挑m，卡环2.0m，每侧主梁设钢筋 次梁：钢，槽口水平[间距m； 拉绳：每边设2根18.5mm，6×钢丝绳，内侧钢绳距墙3.0m，第二根距第一根钢丝绳1.0m，拉环为HPB235 钢筋。 钢梁卡环和钢丝绳拉环在浇筑结构层混凝土时进行预埋。 第节 卸料平台搭设要求 卸料平台加工支座完毕经过验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。要求提升一次验收一次1、悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。 2、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。 3、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道应作受力计算。 4、应设置四个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环。 5、悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于三个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于内口。 6、台面应满铺板。 7、悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。 8、悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。 9、悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。 10、卸料平台上应显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。第节检查与验收 型钢悬挑式卸料平台加工完毕经过验收合格后方可吊装。采用塔吊吊装，由专人指挥，安装完成后，由项目部进行验收：杆件的设置和连接、拉绳设置、脚手板铺设、安全措施等是否符合要求。 3、经验收合格，方可进行投入使用。 由专人负责对脚手架进行经常检查和保修：在下列情况下，必须进行检查：在六级大风和大雨后；停用超过一个月，复工前。 5、在使用中，定期检查项目：a、主梁槽钢固定情况等的构造是否符合要求；拉绳及绳卡是否完好，螺丝是否松动；安全防护措施是否符合要求；是否超载。第节安全技术措施1、时用起重机械吊装到相应位置后，将平台与建筑物连接牢固不得滑动，将钢丝绳与平台连接平稳后方可撤出机械。 2、平台每天使用前必须对平台的钢丝绳，吊环辅设的脚手板等进行全面的检查，发现问题必须及时处理。 3、平台上装料不得超过荷载并限载（限载值见计算书），不得超长超过平台50cm，超高堆放材料不得超过防护栏杆。 4、平台上的防护栏杆不得任意拆除。 5、起吊时必须设专人指挥，扶平稳不能碰撞平台，其他人员不得在平台上逗留。 6、放物料时必须按规格品种堆放整齐，长短分开，不得混吊，并且不得在平台上组装和清理模板。 7、不得从上一层向下一层平台上乱抛物料。 8、夜间施工平台上必须保持足够的照明。第节。 、。 、。第节 安全计算 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　　　　　　　１2号槽钢 　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　　１8号槽钢 　　　　　　　　　　　　　 １０００ １０００ １０００ １０００ ２０００ 　　　　　　　　　　　　　　　　Φ４８钢管 　　　　　　　　　　　　　　　　　18号槽钢 １０００