关于推进烧结余热发电的思考.pdfVIP

口围 圆圈口 推进烧 结余热发 电的思考 孙 浩 1．前言 保温炉的助燃、用作预热混合料、用于热风烧结和通 钢铁冶金过程方法从本质上讲足以铁素还原化学反 过余热锅炉产生蒸汽等。存环冷机高温段安装余热锅炉 应为中心的火法冶金，传统的钢铁冶金铁前各工序不 生产蒸汽足最为广泛的烧结机烟气余热回收方式，通过 町避免地涉及在高温条件下进行焦化、烧结、球团、 调查和 比较得到的结论是将烧结余热余能资源进行回收 高炉等，非高炉炼铁则有所不 ，另当别论。 发电，转化为高能级的电能并入海量的电能系统，足 烧结作为钢铁联合企业 中必有的铁前：序之一， 实现钢铁企业余热余能回收的 一种有效方式，可降低烧 一 般 会独立出现，这 点‘与 为高炉基 炉料的球团 结工序能耗，促进资源节约，使企业更具竞争优势。 不同，球团工厂是可 以独立建设的。 目前 ，由于可 比如存 日本，烧结余热得到了很好的利用并用于发电， 以直接入炉的高品位块矿不易获得，加上通过造球手 比如 日本君津厂多年前就已采用ORCS工质发电。 段获得的产品球团的含铁品位可 以较烧结矿稍高，近 烧结余热发电具体途径足首先回收烧结机尾落矿风 年国内建设了若十依托矿山或者进 口矿独立的大型球团 箱及烧结冷却机 闭段的烟气加热余热锅炉来回收低品 基地。尽管如此，烧结矿仍然不可替代地作为高炉必 味余热能源，结合低温余热发电技术将出炉烟气温度 不町少的大宗原料，烧结和球团的配伍同时也解决了 降至 165℃左右，通过过热蒸汽推动汽轮发电机组做功 需要调节不同酸碱度炉料 比例的问题 。 发电，保证烟气余热的充分利用。烧结余热发 电与火 烧结足向高炉提供熟料的前道工序，但是热的烧 力发 电相 比，具有不需要消耗一次能源 以及不产生额 结成品直接作为高炉入炉料强度不够，必须予以冷 外的废气、废渣、粉尘和其它有害气体等特点。 却，换耳义相应的烧结矿入炉强度，导致烧结工序消耗 按照到 “十二五 ”末期生铁 6．0×108t的预测 ， 的能源约一半 以过程余热的形式耗散 。 考虑剑熟料 比、烧结对球网比、烧结矿品位，假定 据报道，烧结冷却机所排出的废气带走的热能量 烧结矿产量匡算为5．4X108t，其中2I4×108t由先进 就约为烧结矿烧成系统热耗量的35％，因此充分回收 水平的大型烧结机承担，按 1．2的利用系数，烧结机 利用这部分余热资源 町使烧结工序能耗大为降低 。 总而积将为 2．0×104mz，尚未配置余热发 电的烧结机 为不与联合企业存 同一J一址的烧结厂足极_甘罕见 可按一半匡算，装机即可高达 30×104kW ，新增发 ；fuNgi-的，因此本文所讨论的烧结余热发电前提之一就是 电总量可高达 15X 108kWh，从这个保守的预测数字 联合企业背景下的烧结 。不过，若从大犁l化、高 不难看出以电能的彤式回收烧结余热 目前在我国具有很 效化角度进一步‘考虑烧结余热资源回收与钢铁企业其它 大潜力。 余热余能资源一道进行，则会受剑载体多样性、质量 凶此，j二信部汁划用2010—2012年的3年时 口J『，投 差异性、分布分散性和资源瞬时性等 素影响，使得 资50亿，在37家82台烧结机上推广余热发 电。此前 集中回收利用的难度和效率极富挑战性。 早在 1996年，国务院就 以国发 [1996136号文转发国家 2．以电能的形式高效回收烧结过程低温余热 经贸委等 《关于进一步开发资源综合利用的意见》