皮带张紧装置调.doc

皮带张紧装置调试 首先安装皮带张紧装置，将调速控制箱，隔爆操作箱，乳化液泵站，乳化液箱，蓄能器，液压泵站，张紧绞车，张紧电机，变压器，起动开关，油缸，液控单向阀，四通，六通按要求放到合适的位置。 （1）按缓冲装置图将乳化液箱，乳化液泵站，四通，压力表，0-20MP压力传感器，六通，蓄能器，用1根3m.KJ19胶管,4根1.5m KJ19胶管，1根12m KJ13胶管，4根2m KJ13胶管，3根3m KJ13胶管进行合理连接，合理布线。 （2）按机械要求安装张紧绞车和张紧电机，调整联轴器，要求联轴器对齐，并用主销锁定，中间间隙5-8mm。 （3）按张紧电气接线图将隔爆操作箱、调速控制箱、变压器、起动开关、张紧电机液压泵站、乳化液泵站、张力传感器、制动电池阀、制动压力传感器（10MP）、蓄能器压力传感器(20MP)、电源，用1根控制箱电缆（26*0.75mm 14m ）、1根张力传感器电缆（4*1mm15m），1根10MP变送器电缆（4*1mm 10m）,1根20MP变送电缆（4*1mm 10m）,1根电磁阀电缆（4*1mm 10m）, 以及电气主回路电缆进行连接。《备注：变压器，张紧电机，油泵电机，乳化液电机根据具体情况选择三角形，星形接法》 安装完成后对电气系统、液压系统、机械部分按图检查；电气各个回路是否有接错，虚接，短路，漏电，接地等现象，与主控器的控制连接需要提前进行沟通协商，确保各个信号之间的衔接正常，液压系统中是否回路正确，回水正确，胶管都上O型圈，备注：乳化液箱提前加乳化液到标注位置，乳化液泵进水管提前灌满水。机械部分中螺丝是否紧固，联轴器是否符合要求备注：液压泵站加液压油到标准位置，制动部分加液压油到中间观察孔流出，减速箱部分加齿轮油到中间观察孔流出。 调试皮带张紧绞车 通电之前确保张紧电气系统，液压系统，机械部分安装无任何问题，进行下面步骤进行调试张紧绞车，必须依次按照下面顺序调试： 确保按要求供电（1140V或660V）各电机均为要求电压，各回路连接电缆，安装方式等都无错误且符合要求；进行供电。 供电完成后不要急于打开变频控制箱隔离开关，先检查缓冲装置，将开关打到正，按起动，乳化液泵站起动，观察液压系统中是否有漏液现象，是否保压，要求压力最高达到10MP,如果液压系统胶管不漏液仍然达不到要求,调试乳化液泵站溢流阀，顺时针调升压，逆时针调降压，直到符合要求，确保液压系统无错误且符合要求停止起动开关。《备注：每次重调需要把压力放到0MP，再进行新的调试》 闭合调速控制箱隔离开关，油泵电机起动，观察液压泵站上制动压力表是否升压，升压说明电机转向正确，不升压需要断电调换油泵电机任意两相。备注：提前将高压胶管中的空气排出。 输入张紧装置变频参数：输入方法，按PAR进入参数模式，按大键进入参数组，按小键进入参数，按ENTER进入修改参数，按小建选择参数，按ENTER确定修改。 菜单 参数 注释 99.01 ?ENGLISH 语言 99.02 FACTORY 转距控制宏 99.03 NO 是否恢复出厂设置 99.04 DTC 电机控制模式（DTC直接转矩控制） 99.05 570 额定电压 99.06 59.5 额定电流 99.07 50 频率 99.08 1480 转速 99.09 27.5 功率 99.10 ID MAGN 电机辩识类型 10.01 DI1,2 定义外部控制地1 10.02 DI1,2 定义外部控制地2 10.03 REQUEST 电机转向（允许用户定义转向） 11.01 REF1(rpm) 控制盘给定值的类型（速度给定值） 11.02 EXT1 定义有效的控制口 11.03 AI2 选择外部给定REF1的信号源（AI2电流输入） 11.04 10 定义外部给定REF1的最小值（绝对值）rpm 11.05 1500 定义外部给定REF1的最大值（绝对值）rpm 11.06 AI2 选择外部给定REF2的信号源 11.07 0% 选择外部给定REF2的最小值 11.08 100% 选择外部给定REF2的最大值 12.01 NOT SEL 恒定速度的选择和取舍（无恒速使用） 13.01 2V 定义模拟输入AI1的最小值 13.02 10V 定义模拟输入AI1的最大值 13.03 100% 换算模拟输入AI1 13.04 0.1 定义模拟输入AI1的滤波时间常数 13.05 NO 激活/取消模拟输入AI1的取反功能 13.06 0mA 定义模拟输入AI2的最小值 13.07 20mA 定义模拟输入AI2的最大值 13.08 100% 换算模拟输入AI2 13.10 N