两种剃齿压套的加工.pdfVIP

Tni。 两种剃齿压套的加工 安徽信发齿轮机械有限公司 (池州 247200) 何淑平 1．大中心孔压套 孔 ，磨削时定点靠磨30。锥面 ，即成形法磨削， 如图1所示的大中心孔压套， 20H7孔及6mm 从而有效地保证了圆柱孔及锥孔的同轴度。当砂轮 X30。中心孔同轴度要求0．004mm，因此热处理后 磨损需重新修磨时，圆柱部分可用内圆磨床 自带的 精光时两孔必须一次装夹完成。考虑到表面质量要 砂轮修整器修磨，锥面部分可手动修磨。磨孔完成 求较高，其加工方法可选择 以车代磨或磨孔，以车 后，再用小锥度心轴穿压套 20H7~L磨削c面，保 代磨工艺实施的前提一是要有高精度的数控车床， 证 面与孔的跳动公差。 二是要有专用刀杆和刀片 (如陶瓷刀片或立方氮化 1 2 3 硼刀片)，再加上编程调试 ，如果批量不大，用此 法显然不经济。 ． 幽 2 1成形砂轮 2．胶层 3．接杆 2．小中心孔压套 如图3所示的小中心压套，此压套与第一种压 图 1 套相比，中心孔与剃齿机顶尖接触面积小，可有效 于是我们选择在MD2110内圆磨床上加工 ，但 利用顶尖的合金头部位 (一般顶尖前部镶焊直径 有一个问题就是 ：磨削 20mm孔很方便，但磨削 16mm合金头)，以减小顶尖的磨损。尽管剃齿 6mm×30。锥孔则受到了限制，因为普通内圆磨 机顶尖多为活动顶尖，剃齿心轴中心孔与顶尖无相 床主轴头架的回转角度为15。，而压套锥孔半角为 对转动，但用第一种压套相对来讲剃齿机顶尖磨损 30。，超出了机床加工范围。于是在卧式车床上 要快些 ，因此某种程度上可以说第二种压套比第一 把砂轮修成特殊的形状 (见图2)，具体操作步骤 种压套好用。 是把砂轮装在接杆上 (用螺栓装夹或用氧化铜+磷 酸溶液调和成的粘结剂粘牢皆可，笔者采用胶粘方 式)，用 自定心卡盘夹持住接杆，校正接杆的外圆 跳动，把圆柱形砂轮外圆车至 19mm，前端车成 10mm×30。圆锥形 (长度大干压套锥孔长度)， 一 次装夹完成，以保证砂轮的同轴度。 磨削压套孔时，装上特制砂轮，砂轮圆柱部分 磨 20mm~L，打走刀磨削，砂轮圆锥部分磨削锥 图 3 38 参 ～ 差 巧用6m旋风铣床加工lOm丝杠螺纹 陕西汉江机床有限公司 (汉中 723003) 曾永力 王恭俭 我公司承接了一批lOm滚珠丝杠合同，规格为 可实现丝杠无错位移动。 lOOmmx1Omm ×9360mmX9800mm，用户要求 (4)6m旋风铣床 ，正常加工螺纹有效长度 在60天内先交付两副，交货周期短，加工难度大。 5．5m。通过一次接刀可实现llm螺纹长度的加工， 当时我公司现场仅有6