第三节 防皱整理.ppt

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第三节 防皱整理 防皱整理主要用于棉、粘胶纤维和它们的混纺织物进行加工。纤维素纤维织物特别是棉织物,具有许多优良性能,但弹性较差,穿着时不如毛、丝织物美观平挺,容易产生皱痕,于是出现了提高织物从折皱中回复原状为目的的防皱整理 3.3.1 折皱起因 织物产生折皱是由于在外力作用下,纤维弯曲变形,外力去除后未能完全复原造成的。就纤维素大分子而言,大分子链上存在许多极性羟基。当纤维素大分子受外力作用发生相对位移后,在新的位置上形成新的氢键;当外力去除后,由于新形成的氫键的阻碍作用,使纤维素大分子不能立即回复到原来的状态,往往要滞后一段时间。如果在外力作用时,纤维素大分子间氫键的断裂及新的氫键的断裂及新的氫键的形成已达到充分程度,使新的氫键具有相当的稳定性,则发生了永久形变,这也就是造成折皱的原因。 树脂整理剂 树脂整理剂能够与纤维素分子中的羟基结合而形成共价键,或者沉积在纤维分子之间,和纤维素大分子建立氫键,限制了大分子链间的相对滑动,从而提高了织物的防缩、防皱性能。 树脂整理剂的种类  以N-羟甲基酰胺类化合物使用最多。如二羟甲基脲(脲醛树脂,简称UF)、三聚氰胺甲醛树脂(氰醛树脂,简称TMM)、二羟甲基次乙烯脲树脂(简称DMEU)、二羟甲基二羟基乙烯脲(简称DMDHEU或2D)。 典型树脂整理剂的合成 六羟树脂 2D树脂 干、湿态交联 根据纤维素纤维含湿程度的不同,树脂整理工艺分为干态交联工艺、含潮交联工艺、湿态交联工艺。目前树脂整理工艺多采用干态交联工艺,此工艺易控制、重现性好、连续、快速,但织物断裂强力、撕破强力及耐磨性下降较多。 干态交联工艺 树脂整理工艺流程:  浸轧树脂整理液→预烘→热风拉幅烘干→焙烘→皂洗→后处理(如柔软、轧光或拉幅烘干) 树脂整理的防皱原理(两种) (1)沉积理论  具有多官能团的树脂的初缩体是很小的微粒,能够扩散到纤维无定形区内,树脂化后即沉积于纤维中,和纤维分子建立氢键,将纤维分子互相缠结起来,结果限制了分子链的相对移动性能,改善了织物的变形。 (2)交联理论  树脂与两个纤维素分子中的羟基形成共价交联,将相邻的分子链互相联结起来,减少了由于氢键拆散所导致的不能立即恢复的形变,使纤维从形变中的恢复能力获得提高。 交联程度与防皱性能的关系 1 交联程度 交联剂浓度↑,交联度↑,防皱性能↑,但交联度过大,强力下降过大。 2 交联分布 只有在无定形区和结晶区的表面,才能产生共价交联。 干态交联:干防皱性能较佳,湿防皱性能差(侧序度高的区域使氢键被拆散)。 湿态交联:交联发生在中等侧序区域,低侧序度区域交联少,干燥后,纤维干瘪,存在于中等侧序度区域的交联处于较松驰状态,而低侧序度区域缺少稳定的交联。 防皱整理工艺 加工流程 工作液    树脂    催化剂    柔软剂    渗透剂 催化反应机理(质子酸) 四步反应 纤维素分子交联形式 单分子交联 线性大分子交联 评价体系 WRA DP 断裂强力 撕破强力 耐磨牢度 色变 甲醛含量 耐洗性 氯 损 * * * * *

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