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第一篇 工艺知识 第一章：金属切削概述 引言 用金属切削刀具从工作上切除多余的(或预留的)金属, 从而获得在形状上、尺寸精度及表面质量上都合乎预定要求的加工方式称为金属切削加工。在切削加工过程中，刀具同工件之间必须有相对的切削运动，它由金属切削机床来完成。金属切削加工做为机械加工的一种最常见、应用最广泛的一种重要方法，具有相当悠久的历史，而且在可以预见的将来，金属切削加工作为一种机械加工方法，都是不可替代的。金属的加工方法繁多，根据工件的形状、精度及表面质量的不同要求，金属切削加工可分为车、铣、钻、刨、镗、铰、螺纹加工及磨削等。 金属切削理论做为总结分析和指导切削加工实践的一门学科也是古老而又充满活力的。以下我们对金属切削理论发展的历史和各个重要阶段的主要成果回顾一下。 二、金属切削理论发展主要阶段 对金属切削理论的研究可以追溯到十七世纪，金属切削理论研究一百多年的历史，根据研究重点的不同，分为了三个时期：1770年制造第一台蒸气机汽缸用的镗床，所能达到的制造精度仅为1mm，以后陆续出现了汽油发动机，柴油发动机，高速齿轮，轴承，第二次大战后，喷汽发动机、导弹、卫星相继发展，零件制造精度迅速提高，如圆度仪上的标准球，其加工精度为0.01μm机床，加工表面粗糙度也不断降低，如生产型高精度加工机床相继出现，加工精度，可达0.1μm，工件表面粗糙度达Ra0.01