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维普资讯 典型零件热处理工艺改进两则 齐东胜，杨永林，苟 环 (齐齐哈尔和平机器厂 热处理分厂，黑龙江 齐齐哈尔 150000) ImprovementofHeatTreatmentProcessforTwoTypicalParts QIDong—sheng，YANG Yong—lin，XUN Huan (HeatTreatmentBranchofQiqihaerHepingMaehineWorks，Qiqihaer Heilongiiang，150000，China) 中图分类号：TG162．7 文献标识码：B 文章编号：0254．6051(2003)01．0067．02 1 18Cr2Ni4W 钢制大型重载齿轮轴渗 1．2改进后的工艺 碳工艺改进 改进后的工艺如图3所示 。取消了淬火前的两 幽 。 次高温回火 ，在随后 的淬火过程中，由于表面合金元 我厂承揽的轧钢机齿轮轴是由18Cr2Ni4W钢 素含量很高，不可避免 的出现大量 的残 留奥 氏体。 成，重约 3t，尺寸如图1所示。传统的热处理方法 为降低残 留奥 氏体 的含量，在淬火后增加 了两次 在渗碳后必须进行 2～3次高温 回火，然后淬火 ， 埘 250C的低温回火 ，每次 回火后将工件放置在室外冷 能很大。通过改进工艺，取消高温回火 ，在淬火后 却至一20℃左右 ，使工件经过一定程度的冷处理 ，使 加两次低温回火，回火时间由高温回火的30h，改 。 部分残 留奥氏体发生转变，工件 的硬度显著上升。 低温回火的22h，取得了显著节能效果。 经过这样处理后 ，生产 的多件齿轮轴无一在磨 削齿 面的过程中出现裂纹。 图 1 齿轮轴简图 Fig．1 Sketchofgearshaft 1．1 改进前的工艺 图 3 18Cr2Ni4W 改进后 的热处理工艺曲线 采用固体渗碳工艺，把工件放在装满木炭的铁箱 Fig．3 ImprovedheattreatmentprocessofsteelI8Cr2Ni4W 内密封，用Na2033作催渗剂，高温渗碳 ，工艺如图2 1．3 结论 所示。因该钢种属于合金渗碳钢，渗碳后表层的碳含 (1)18Cr2Ni4W钢大型渗碳齿轮轴用两次低温 量及合金元素含量很高，因而在渗碳淬火后的工件中 回火取代了高温 回火 ，且缩短 回火加热时间，节能显 会有大量的残留奥氏体，使工件的硬度降低。在淬火 著；因低温回火不需要防护，也降低了工艺的复杂程 后的齿面磨削工序 中，会出现 网状裂纹，导致工件报 度。 废。原工艺 中在淬火前有两次 (650～750)℃高温回 (2)我厂在北方 的冬季生产了多件齿轮轴，低 火，目的是使渗碳后冷却过程中产生的马氏体分解，表