t转炉安装新方法的研究(文本).doc

120t转炉安装新方法的研究 中国一冶机电公司机装QC小组 一、工程简介 达钢集团公司炼钢厂共建设三套120t转炉设备，工程分三期进行施工，一期完成了1#转炉系统的安装任务，并投产。同时也将整个厂房及高层框架等结构安装完毕，仅预留了二期工程、三期工程的设备基础。此项目属于二期工程，安装的是2#转炉，转炉炉壳与托圈重量约178t。厂房封闭，结构紧凑，1#转炉正常生产中，施工空间狭小。 二、小组简介 QC小组简介 表-1 课题名称 120t转炉安装新方法的研究 起止时间 2010.1～2010.8 课题类型 创新型 小组名称 中国一冶机电公司机装QC小组 注册时间 2008.01.17 小组注册号 YYJD-J02 活动次数 每周2次 教育时间 人均64小时 小组人数 8 序号 姓名 性别 文化程度 组内职务 技术职称 组内分工 1 马秉俊 男 大学 组长 高级工程师 指挥、指导 2 张仁强 男 大学 副组长 工程师 施工协调 3 旃培建 男 大学 组员 工程师 技术指导 4 李 斌 男 大专 组员 助工 分析、实施 5 李汉平 男 大专 组员 助工 实施及质量检查 6 陈 激 男 大专 组员 助工 实施及安全检查 7 赵西卿 男 中技 组员 高级技师 实施 8 刘熬明 男 大学 组员 工程师 记录、资料整理 制表人：刘熬明 制表时间：2010年01月27日 三、选题课题 （一）提出问题 经过现场调查，本次转炉安装工程的施工现状是：2#转炉系统的辅助设备均在一期时安装完成，仅预留了设备基础，炉前、炉后平台也砌筑完毕。同时，与2#转炉相距仅21m的1#转炉正在连续生产中。 根据合同要求，业主对此次施工提出以下要求： 1、施工时不能拆除炉前炉后平台。 2、不能影响1#转炉的正常生产。 这种条件下的设备安装是我们首次遇到的。 （二）分析问题 传统的施工方法，也就是“液压顶升平移安装法”：制作运输台架并将台架安装在钢包车上，然后将炉壳和托圈分别吊装在运输台架上组装，使用卷扬机水平牵引钢包车，将组装好的转炉平移至设备基础上方，最后使用液压千斤顶将设备顶升就位。但是本项目若使用此方法，会存在以下问题： 1、转炉设备吊装到运输台架上后，高度约9.9m，而炉前平台高度为7.8m，发生冲突，需要拆除炉前平台，但业主不允许拆除。 2、工期紧，制作运输台架需要采购大量的型钢材料，采购、运输、制作、安装等周期较长。 （三）确定课题 由于传统的施工方法不能满足施工条件要求，我们必须寻找新的途径，立足现有条件，在安装方法上进行创新。因此小组确定课题为“120t转炉安装新方法的研究”。 四、设定目标 （一）课题目标： 小组仔细分析了现场施工条件，研究了合同要求及施工组织总设计，根据以往转炉工程施工的经验，确定了本次活动的目标是：确保转炉在30天内一次安装成功。 （二）目标可行性分析： 按照项目编制的总施工网络计划，要求转炉本体设备在30天内安装完成。 经过小组分析，本工程施工存在的有利条件如下： 1、本项目配备专业技术人员，转炉施工经验丰富，例如在沙钢180t转炉更换工程、武钢二炼钢180t转炉安装工程、鄂钢120t转炉工程等均有参与，攻克了一些技术难题且取得多项转炉施工方面的专利。是活动开展的技术保障。 2、本小组成员结构合理，在以往工程中坚持开展QC活动，特别是在炼钢转炉、连铸、轧机等设备安装方法方面积累了一定的创新和攻关经验。是活动开展的组织保障。 3、本项目施工中，部分施工材料、机具等资源能得到业主大力支持与配合，实施方案有关计算验证能得到设计人员支持。为施工进度提供了一定的保障。 不利条件： 1、施工过程中1#转炉连续生产，距离近，要做好安全防护保证措施。 2、本此活动属于施工工艺的创新，具有一定的不可预见风险因素存在。 综合有利条件和不利条件，通过小组共同努力，施工方法严谨精细设计、合理组织安排，按照科学途径逐步实施，活动目标能够实现。 五、提出方案，确定最佳方案 （一）方案提出 针对本项目需要解决的问题，结合现场条件，小组召开了方案分析会，集思广益，运用“头脑风暴法”充分发表意见，提出各种方案，并使用亲和图归纳整理，见图1。 图1 方案归纳 制图：刘熬明 制图时间：2010年02月01日 小组将提出的方案进行归纳整理，拟定出以下三种方案，见图2。 图2 拟定方案 制图：刘熬明 制图时间：2010年02月