排矸井综掘机下放安装措施.docVIP

文家坡佳木斯EBZ200A掘进机解体入井安装安全技术措施 现由于井下巷道施工需要，计划将在水仓处安装一台佳木斯EBZ200A掘进机。为确保掘进机解体、入井、安装工作顺利进行，特编制本措施，所有参加施工人员必须认真学习并遵照执行。 　　一、工作基本思路 　　1、提前准备好手拉葫芦一个，末端固定在巷道顶板事先打入的专用锚索链上，作夺钩工具用。 　　2、提前准备好下放综掘机所要用到的材料、工具、备足配件及安全防护用品，如：铁丝、手拉葫芦、钢丝绳扣、卸扣、滑轮、保险带、安全帽、矿灯等，确保量型适宜，安全可靠。 　　3、施工前与调度室及安监站联系，须有安监员、瓦检员跟班监督和检测瓦斯浓度，严格按照措施安排组织施工。 　　4.对提升绞车地脚螺栓进行全面检查紧固，对钢丝绳的锈蚀，磨损情况及各种保护进行全面的检查。 　　5、检查道轨是否可靠。螺丝是否紧固。 　　6、提前将井口清理干净。 　　7、提前在上井口及下井口铺设好质量过关的轨道，放置平板矿车，以便运输。 　　8、在地面将综掘机进行拆分，确保各部件重量均在提升能力内，拆分下来的小部件包括螺栓、销子、垫片垫圈等归类妥善放置，供安装时使用。 　　9、清理运输下放件轨道和周边杂物及为吊车清理出场地，放置一台平板矿车待用。 　　10、利用双向安装好的悬吊锚索进行卸车，锚索深入顶板深度为7.2m，外露200mm，要求全锚固。各构件下放完成后，按照安装顺序依次完成组装。 11、电工、维护必须对提升系统做全面检查，确保下放期间，运转可靠。 　　二、佳木斯EBZ200A掘进机基本参数 　　(一)机身尺寸：长×宽×高=10.5×3.2×1.72m，总重58t; 　　装机总功率290kw、电压1140v。 (二)佳木斯EBZ200A 型掘进机主要部件参数表.(略) 行走部必须将履带拆卸，单独下放履带和导向轮，务必确保各部件不超过11T。 三、掘进机解体、入井、安装顺序 　　　根据运抵现场的掘进机解体情况，结合现场提升能力，对需要进一步解体的构件进行解体，确保各构件能够顺利下井为原则。各构件不得超过11吨。 掘进机解体、入井、安装顺序表 　　四、施工前的准备工作： 　　1、掘进机运至现场后，对各构件进行仔细检查清点，保证没有损件和缺件，对需要清洗的小部件可以先行清洗加油，对无法下井的大件进一步解体。保证各构件能顺利下井。 　　2、井底巷道水平搭设临时作业平台，以便于人员操作。 　　3、提前将掘进机下放、安装所要用到的材料、工具、索具、运输平板车及安全防护用品准备齐全且要安全可靠，如：平板车要提前进行加固，手拉葫芦、钢丝绳套、卸扣、滑轮、保险带、安全帽、矿灯等要确保合格方可选用，主要工器具必须由施工负责人检查验收。 　　4、施工前对整个信号通讯系统进行检查，确保通讯信号完好畅通。 　　5、对提升绞车的地脚螺栓、工作闸进行全面检查紧固、调整，对各种安全保护进行全面的检查试验;钢丝绳的锈蚀、磨损情况及对提升钩头进行细致检查，确保绞车运行状况良好，保护动作灵敏可靠。 　　6、安装中使用到的调度绞车应提前安装到位，在卸、装掘进机的地点附近巷道顶部15m 的长度内间隔均布18 根Ф18.5mm L=7400mm 锚索，然后,用锁链将锚索连成一整体，作为起吊组装部件用。 　　7、安装前由机电队长组织全体参与施工人员进行认真贯彻学习本措施，并严格按照措施安排组织施工。 　　五、提升机提升能力验算： 　　掘进机最重部件为“行走部”，故安全校验以行走部进行计算 　　采用2JK—3.5/20提升机下放，提升钩头载重能力必须满足要求。 　　提升钢丝绳型号为：18×7-FC-42-1870 　　(一)已知条件 （二）提升机强度验算： 　　　1、提升机最大静张力Fjm的验算： 　　　提物：Fjm=Q物+Qz+n1pLp=162104N＜（Fjm）=170000N 　　　2、钢丝绳安全系数验算： 　　　M物=Qd/Fjm物=7.6＞7.5 　　　式中Qd—钢丝绳中所有钢丝破断拉力总和，1432410N 　　　3、结论：符合要求 　　　 六、施工步骤： （一）拆分大件下放： 　　　1、在地面将掘进机进行解体并进行编号，解体后将各部件用吊车按照下放顺序全部吊运至井口轨道旁，解体后最大部件总重不得超过11t。 　　　解体注意事项：从事解体工作的人员应根据技术文件熟悉机器的结构，并详细了解各重要联接部位，准备好起重运输设备，以保证拆卸安全；为了避免因分解过多而造成安装困难，和出现不必要的故障，机器下井应根据实际情况尽可能地少拆；各油管、接头等应用堵头封闭或用干净的布包扎好，以防脏物进入；未涂面漆的联接表面，下井前须用润滑脂覆盖；电气设备必须用防潮材料覆盖，以防进水；装拆左、右行走部时，必须用专用的拆装套将行走部大轴的螺纹保护好后方可进行；