回填土施工技术交底.docVIP

工程名称 交底部位 工程编号 日期 交底内容： 1 施工准备 1.1 材料： 1.1.1 碎石类土、砂土（使用细砂、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石碴，可用作表层以下填料。它最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3或3/4（使用振动碾时），含水率应符合规定。 1.1.2 粘性土应检验其含水率，必须达到设计控制范围，方可使用。 1.1.3 盐渍土一般不可使用。但填料中不含有盐晶、盐块或含盐植物的根茎，并符合《土方与爆破工程施工及验收规范》附表1.8的规定的盐渍土则可以使用。 1.2 主要机具： 1.2.1 装运土方机械有：铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机等。 1.2.2 夯实机械有：勾机、蛙式打夯机、吊夯、人力夯、小型压路机 1.2.3 一般机具有：手推车、铁锹（平头或尖头）、2m钢尺、20号铅丝、胶皮管等。 1.3 作业条件： 1.3.1 施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。 1.3.2 填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好隐蔽检查和验收手续。 1.3.3 施工前，应做好水平高程标志布置。 1.3.4 确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作。同时要编好施工方案。 2 操作工艺 工艺流程： 基坑底地坪上清理 → 检验土质 → 分层铺土 → 分层碾压密实 → 检验密实度 → 修整找平验收 2.1 填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。 2.2 检验土质。检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施。 2.3 车库顶板：分两步回填，第一步回填一般在0.5——0.8m，每步回填后，用小钩机进行平整并压实，再使用小压路机进行二次压实。 碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般不应超过以下规定：2km/h，碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压。长宽比较大时，填土应分段进行。每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠。重叠0.5～lm左右。在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。 2.4 肥槽回填：进行分层回填、夯实。每步回填0.5m，根据现场实际情况采用机械碾压或人工夯实、蛙式夯。土方回填到位后使用钩机平整、碾压，最后使用吊夯夯实。 2.5 地下室回填：因现场场地狭小，地下室进行人工回填，所需填方用土按计划随用随进，进行分层分段循环回填。采用蛙式打夯机一夯应压半夯；边角部位采用人工夯，小木夯重量为5kg，打夯时抬起高度500cm，一夯压半夯。接缝部位不得在基础下、墙角、柱墩等重要部位。?回填土分层铺摊，机夯每层虚铺厚度250mm，铺摊后用木耙找平，每层夯实4遍；手夯每层虚铺厚度200mm。现场采用插钎控制每层铺土厚度。头一层夯实后应进行现场取样检测，如检测土的干容重未达到要求，则应适当加大夯实遍数。 2.6 车库内回填：车库内根据实际情况一般一次性回填到位，采用机械吊夯进行夯实，夯实遍数3～4遍。机械夯不到的地方采用蛙式夯或人工夯夯实。打夯机打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，地下车库严禁采用水夯法。 2.7 框架、砖混结构回填 因现场场地狭小，需进行人工分层回填。采用蛙式打夯机，边角部位采用人工夯，一夯压半夯。?回填土分层铺摊，机夯每层虚铺厚度250mm，铺摊后用木耙找平，每层夯实4遍；手夯每层虚铺厚度200mm。 2.7 雨期施工： 2.7.1 雨期施工的填方工程，应连续进行尽快完成；工作面不宜过大，应分层分段逐片进行。重要或特殊的土方回填，应尽量在雨期前完成。 2.7.2 雨施时，应有防雨措施或方案，要防止地面水流入基坑和地坪内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。 2.7.3 填方工程不宜在冬期施工，如必须在冬期施工时，其施工方法需经过技术经济比较后确定。 3 质量标准 3.1 保证项目： 3.1.1 基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。 3.1.2 回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。 3.1.3 回填土必须按规定分层夯压密实。 4 成品保护 4.1 夜间施工时，应合理安排施工顺序，要有足够的照明设施，防止铺填超厚。 4.2 基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因回填土而受破