PS10-生产订单管理 .doc

系统概述 产品介绍 生产订单管理的设计目的就是整合并管理。（Manufacture Oder）以生产订单为中心，控制产能利用、缺料、效率、进度等情形。 生产订单是一张指令性的单据，用来下达给生产加工部门，在要求时间内完成一定数量的产成品或半成品。 生产订单是生产部门安排加工任务，材料定额领用的依据 生产订单一般会包括加工物料、开工日期、完工日期、生产数量等基本要素，在一些应用场景下还会指定对应BOM和特殊加工要求。 主要功能 支持按销售订单生产。 可定义生产订单分类。 可进行普通生产订单、任务订单、重复计划订单维护。生产订单多种来源，支持拆分、合并、生成子项生产订单。支持生产订单自动完工。支持超订单领料和超订单入库。 可自动形成生产订单子项消耗，支持多种子项类型(原材料、返回料、其他产出等)。支持子项替代处理。支持智能记录工艺BOM 支持多种方式的生产订单子项的缺料检查。 支持生产订单查询。 支持生产订单子项消耗统计。 产品接口 生产数据系统中的BOM等基础信息是生产订单管理中订单子项物料信息生成的依据。 生产订单管理系统中普通订单、重复计划订单的制作可以参照物料需求计划系统中的生产计划订单或销售管理系统中的销售订单。、 库存管理系统与生产订单管理系统的关系： 库存管理的生产入库单制单时可以参照生产订单管理中的普通订单、重复计划订单，并将生产入库单表体的‘实收数量’回写到生产订单表体分录的‘入库数量’。 当同时使用生产订单管理系统和车间管理系统时，并与库存管理系统联用时，库存管理模块中的生产入库单参照生产订单后，生产入库单表体‘实收数量’默认为生产订单所对应完工工序中的‘可用合格数量’，在对生产入库单表体‘实收数量’进行修改后，生产入库单表体的‘实收数量’会回写到生产订单表体分录的‘入库数量’和扣减其完工工序中的‘可用合格数量’。 当只使用生产订单管理系统，未使用车间管理系统时，与库存管理系统联用时，库存管理模块中的生产入库单参照‘生产订单’后，生产入库单表体‘实收数量’默认为生产订单中物料的 ‘预计产出数量’，在对生产入库单表体‘实收数量’进行修改后，生产入库单表体的‘实收数量’会回写到生产订单表体分录的‘入库数量’。 车间管理中生成统，以产生生产订单的工序。 先进行应用准备工作，参见应用。 应用准备工作完成，即初始。进行系统参数控制。 系统初始完成，即可进行生产订单维护工作。系统中生产订单分普通订单、任务订单、重复计划订单三种类型订单；普通订单、重复计划订单可以手工录入，也可以参照销售订单或MRP运算后的生产计划订单。生产订单保存时自动形成子项材料消耗计划。 对于维护完成的生产订单，可以对批处理操作。 系统支持缺料检查、生产订单子项消耗统计、生产订单等查询业务。 应用指南 应用准备 为使您能够及时、顺利、准确地运用本系统，请在应用本系统之前，按以下操作流程。??????建立帐套，用帐套管理模块建立包含管理子系统的帐套。 ??????注册用户，以管理员9999身份进入维护工具，在用户管理中注册操作员。 ??????分配权限，在用户管理中为注册的操作员分配功能权限和数据权限。 ??????系统启用，以在维护工具中注册的操作员身份进入控制台——设置—系统启用，将《管理》启用。 ??????参数设置，对管理的参数设置。  业务应用 《生产订单》业务应用： 任务订单 重复计划 ?系统将生产订单分为三种类型：、、重复。 普通订单订单相似，但它们之间存在以下显著的区别： ?   初始 系统参数设置 该功能列示出模块中会影响生产订单管理和车间管理的重要参数，要求企业根据实际业务的要求，选择适合本单位的业务参数。 选择该功能显示如图 4-1-1 所示的窗口 图4-1-1 项目说明： §1 精度设置 【数量精度】：核算数量时结果保留的精度位数，限于生产订单和车间管理使用。 【单价精度】§2 生产订单 【区分制单人】：决定单据的控制程度，可根据管理要求进行设置。如果选择，则一张没有经过审批的单据允许任何有修改此类单据权限的人修改。如果不选择，则这张单据只有其制单人才能修改。对于已经审批的单据，不管参数如何都不能修改。 【自动完工】：控制参数，与库存管理系统联用时，库存管理模块中的生产入库单参照生产订单后， 生产入库单的‘数量’项会自动回写到生产订单中的‘入库数量’项，如果生产订单中的‘入库数量’大于等于 ‘预计产出数量’，那么当选中‘自动完工’控制参数时，那么生产订单的状态会自动变为‘完工’，表示订单已经完工；不选则不会自动变为‘自动完工’，必须手工把生产订单的状态改为‘完工’。 【严格完工控制】：选择此控制参数，那么在生产订单的状态操作时，对生产订单进行完工操作后，必须‘入库数量’等于或大于‘预计产出数量’，