核电站装卸料作业区域异物控制的分析.pdfVIP

2014．10 中国青岛 2014年核电站新技术交流研讨会 核电站装卸料作业区域异物控制分析 李益 三门核电有限公司，浙江317112； GL 摘要：依据wANO2009—01导则，参考国内外先进核电异物防护管理要求，对三代核电大修期间装 卸料区域相关作业过程中的异物风险和控制措施进行分析研究。全面分析了反应堆压力容器开盖、上 部堆内构件移除、燃料卸装到压力容器扣盖等作业过程中换料水池和乏燃料水池等相关区域存在的异 物风险，结合现有技术和管理理念对异物控制和排除方式进行探讨。 关键词：异物；风险；控制；排除 引言 在核电站的大修工作中，最受关注的无疑是反应堆新旧燃料更替的相关工作，而在此期间打开的 反应堆压力容器又是产生异物风险最大的开口之一。反应堆压力容器作为核电站最关键的核安全设 备，异物进入必然会对电站的生产和安全运行造成严重威胁。近年来，异物进入电厂的系统和设备导 致燃料和设备故障的情况不断出现，如没有合适的防异物准则，只依赖异物进入后的排除(异物排除 对象一般仅限于清除导致故障的碎片)，必然会导致有些异物仍遗留在系统中使故障不断发生，轻则 导致大修工期延长降低效益，重则损伤燃料引发核安全事故。核电厂大修期间异物发生区域如下图所 示。 图1某核电厂大修期间异物发生区域统计图 1装卸料作业异物风险分析 换料大修期间，除历史遗留(建安、调试及之前的大修)的异物风险外，装卸料相关作业的异物 风险分析可分为直接坠入压力容器风险和间接进入风险，其中尤以间接进入的风险发生概率最高。 1．1直接坠入风险 327 2014．10 中国青岛 2014年核电站新技术交流研讨会 异物直接坠入反应堆压力容器的风险，一般发生在压力容器开盖后上部堆内构件吊装和燃料卸装 的作业过程中．此时压力容器必须完全开口，不能使用防异物屏障或遮盖物，无法对上方坠下的异物 进行有效的物理阻挡。 上部堆内构件吊装必须采用堆内构件专用吊具。在吊具与上部堆内构件连接时，需要专业人员在 吊具作业平台上手动操作，使吊具与构件的连接螺母啮合锁牢。在此过程中，除了来自吊具部件松动 掉落的异物风险外，还有来自作业人员身上异物(工具、笔、安全帽等)坠落风险。 燃料卸装操作是使压力容器开口时间最长的作业，大约占整个装卸料作业总时间的一半。燃料卸 装操作期间，作业人员操作装换料机，经过压力容器上方近百次(各堆型组件数量不同，操作次数不 同)进行燃料卸装和其他作业(阻力塞抽拔、控制棒驱动机构脱连扣等)。压力容器承受着来自装换 料机、操作工具、人员的异物坠落风险。 1．2间接进入风险 压力容器异物间接进入风险具有广泛、排查难度较大的特点。在核电站运行和大修期间，反应堆 厂房内的换料水池一直处于开口状态，存在上方和周边杂物落入水池的风险。燃料厂房内的乏燃料水 池经燃料转运通道与换料水池相通，其中的杂物也可能间接对换料水池造成异物影响。燃料厂房的异 物风险则从新燃料接收储存时便已经开始。 1．新燃料接收和储存异物风险 燃料生产和运输前的准备过程中碎片进入；新燃料运输容器中的塑料布、防震海绵等碎片遗留； 新燃料存放格架中的异物等。 2．乏燃料水池异物风险 在日常和大修期间，乏燃料水池周边进行着各类作业，附带各种透明塑料制品、树脂玻璃和玻璃 碎片；分散于乏燃料水池各处的过滤器材料和收集的碎片等。 3．换料水池周边异物风险 大修期间，反应堆厂房换料水池平台上， 除了装卸料作业外，还有各类如维修、辐射防护、核 安全等人员在进行相关作业，存在异物遗留风险。 4．换料水池内部作业异物风险 在反应堆压力容器开扣盖期间，螺栓拉伸机、螺栓堵塞等各类专用工具以及铅板等辐射防护用具 在水池下使用，同一时间有将近lO人在水池下作业，会产生较高的异物遗留风险。 2异物控制 依据异物来源广泛、排查难度大的特点，核电行业秉持“安全第一，预防为主”的安全理念，异 物控制以预防(管理)为主，排