基于Auto CAD ObjectARX的碟簧模具计算机辅助设计.pdfVIP

维普资讯 8 《模具I业》2001No．1总 239 基于AutoCADObjectARX的 碟 簧 模 具 计算机 辅助 设 计 扬州大学I学院(江苏扬州 225009) 秦永法 陈靖芯 [摘要】在分析碟开{弹簧冲压I艺的基础上，利用VisualC”6．0和ObjectARX SDK左 AutoCAD R14平 台上开发 j碟簧模具 CAD系统方法。该方法既缩短 7碟簧模具设计周期．又 能提 高产品质量，对中小企业具有一定的参考价值。 关键词 碟形弹簧 冲压 模具设计 CAD A【bstract】Basedontheanalysisofthepressingtechnologyofdiscsprings．theCAD system methodforthediesandmouldswithdiscspringswasdevelopedontheAutoCAD R14platform by usingVisualC ’6．0andObjectARX SDK． Themethodnotonlyshortenedthedieandmould designingperiod，hutalsoimprovedtheproductquality Itisofcertainreferencevaluetosome medium and smallenterprises． Keywords discapring，press．dieandmoulddesigning．CAD 1 引 言 设计开始 现代企业要求对市场需求反应迅速，缩短设计 和制造周期是一个重要途径。碟形弹簧是系列化产 单工位 、、／ 推板设计 品，分标准碟簧和非标准碟簧。碟簧通常采用冲模 lN0 冲压成形。CAD技术在碟簧及其模具的设计中具有 多工位 挡料销设计 景科排样 广阔的应用前景，在普及程度较高的AutoCAD平 计算科宽 台上开发碟簧模具 CAD系统，以适应中小型企业 妻计算罂料霓IlJl I=!竺! 的需要。 压力中心计算 I l l压力机选择 2 碟簧冲压工艺分析及模具设计 碟簧的材料为 60SiMnA，根据碟簧厚度 t，碟 凹模形状设计ll l模柄设计 簧的冲压工艺有所不同，当 t≤1mm 时，冲孔、成 形、落料应一次完成，因而要设计复合模；当 1ram 冲压力计算 l l I 弹簧设计 t≤3mm时，第一步冲孔、落料，第二步冷成形，可 选择设计冲孔落料复合模或成形模；当3mmt≤ 凸模形艟1计算ll I上、T~ tif 6mm时，要经过热冲孔、落料再冷成形，可选择冲孔 落料复合模或连续模 ；当 t6mm时，要先热冲孔 落料，再热成形，也可选择冲孔落料复合模或连续 兰口尺寸计算llll I==：竺 模。以碟形弹簧冲孔落料倒装复合模设计为例，其 程序框 图如图 l所示。 顶杆设计 l 1 l 输出田样 3 碟簧横具CAD系统的实现 l翌!兰 一『 l 兰墨