管夹上下卡级进模设计.pdfVIP

模具工业 2013年第39卷第1期 43 管 夹 上 下 卡 级 进 模 设 计 彭一航，周俊荣，谢 辉，李志飞 (五邑大学 机电学院，广东 江门 529020) 摘要：分析 了管夹上、下卡的结构特点和成形工艺，设计了一副集冲裁、压字、弯曲、翻孔、压筋、压凸于 一 体的级进模，解决了单工序冲模生产导致的零件两端压弯高度不一致 ，翻孔壁厚不均匀问题。实际 生产证明：模具结构紧凑，冲压过程平稳，生产的零件质量稳定，可为类似零件的级进模设计提供参考。 关键词：管夹上、下卡；排样设计；级进模；翻孔 中图分类号~TG386．32 文献标识码：B 文章编号：1001—2168(2013)01—0043—05 Developmentofprogressivedieforpipe clamp PENG Yi—hang，ZHOU Jtm-rong，XIE Hui，LIZhi—fei (SchoolofMechanicalandElectrical Engineering，WuyiUniversity，Jinagmen， Guangdong529020，Chnia) Abstract：Based on the structural characteristic na d forming processofa pipe clamp，a pro- gressive die containing blna king，mraking，bendnig，hole flna ging，rib-pressing and belling process Was designed．A series ofproblems such as inconsistency ofpartend’Sbending height na d uneven of hole flna ging wall--thickness occurred ni single-p·rocess stampnig die weresolved． Keywords：pipe clma p parts；layoutdesign；progressive die；flanging 1 引 言 图1为重型管夹装配结构。管夹由管夹上卡和 管夹下卡通过螺栓连接装配。管夹上、下卡结构如 图2、3所示。管夹上卡在装配中作为定位零件，需 要在管夹两边翻孔以实现对管夹精定位。管夹上 卡的凸包位置压有引焊点以引焊螺母实现与其他 零件的连接。管夹下卡作为快速装配零件，在其两 图l 重型管夹装配结构 端冲制大于螺纹直径的腰形孔，凸包位置无引焊 1．管夹 卡 2．管夹下卡 3．螺母 4．螺钉 点，只用于与其他零件的配合。 管夹上、下卡材质均为Q235，板料厚2．75mm。 2 零件成形工艺 由图2、3可见，管夹上、下卡孔的中心距、两端压弯 管夹上卡的成形原由两副模具完成。第 l副模 高度和角度 以及压筋深度都有公差要求；作为夹紧 具为落料模 ，冲出落料毛坯的同时，完成压字、冲 零件，管夹上卡翻孔壁厚要求均匀，避免攻螺纹后 孔；第2副模具为复合模，通过弯曲、管夹上卡翻孔、 出现局部强度不满足夹紧管件需求和孔壁局部被 压筋、压凸包、两端压弯得到所需要的零件。由于 螺纹攻破的情况。因此如何保证零件尺寸精度 以 第l副模具成形后得到的是单个平面坯料，后面的 及翻孔壁厚均匀是模具设计的关键。 工序无法实现连续 自动送料，故生产效率低，劳动 强度大，对于大批量生产的管夹零件来说，已无法 满足生产需求。且 由两副模具生产管夹上