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模具工业
维普资讯
模具工业 20O6年第32卷第6期
基于 CAE分析 的塑料盖板注射模设计
付秀娟 ，刘红霞 ，刘仿军
(1．武汉工程大学 材料科学与工程学院，湖北 武汉 430073；
2．郑州航空工业管理学院，河南 郑州 450000)
摘要：分析了塑料盖板的结构特点，使用M) av软件对塑件的注射成型过程进行 了G气E分析，确定了
模具的浇注系统、冷却系统。在模拟分析的基础上，运用l=Yo／E软件完成了模具设计。
关键词：CAE；注射模；浇注系统；冷却系统
中图分类号：l-Q3~．662；TP31 文献标识码：B 文章编号：1001—2168(2oo6)o~一OO46—05
CAE analysis．baseddesignofiIljectionmouldforplasticcoverplate
FUXiu-juan。UUHong-xia，UUFang-jun
(1．Sch·oo lofMaterialsScienceandEngineering，Wuhan Institute ofTechnology，
Wuhan，Hubei黝 3，China；
2．ZhengzhouInstitute ofAeronauticalIndustryManagement，Zhengzhou，Henan45OO00，China)
Abstract：The structuralfeatureofplasticcoverplate wasanalyzed．Moldflow softwarewasused to
makeCAEanalysisontheinjectionformingprocedure，thenhtefeedingsystem andcoolingsystem
weredetermined．Themouldwa Sdesignde byapplyingPro／E software based Oilsimulationanalysis．
Keywords：CAE：injectionmould；feedingsystem：coolingsystem ·
1 塑件分析
图1所示塑件材料为ABS，是通讯设备的表面
壳体，要求表面光洁，无变形、翘曲。由塑件结构特
点知，该塑件总体为方形曲面薄壁形状，中间有一
通孔，壁薄且弧面较多，虽然总体尺寸不大，但相对
尺寸较高，内表面突起的狭槽两侧壁厚不同，突起
的狭槽壁比壳体壁厚 2mno塑件内表面还有较多空
心圆柱突台。由于该塑件壁厚不均匀及局部结构复
杂，如何正确设计浇注系统、冷却系统、顶出系统和
合理的注射成型工艺条件是模具设计的主要问
题。
2 模具结构设计CAE分析
采用N~Idflcw软件，对模具结构设计进行CAE
分析，结果如下。
2．1最佳浇 口位置分析
最佳浇 口位置分析结果如图2所示。由模拟分析
图1 塑件三维造型实体示意图
收稿日期：2OO6—11—29。
作者
--
／k ,,J简cq介．：!! 。 ：．妻苎 妄 妻 图知，最佳浇口位置在塑件中部空槽与狭缝沟槽之
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