网站大量收购独家精品文档,联系QQ:2885784924

基于Cimatron的车灯模侧花纹CAD/CAM系统开发.pdfVIP

基于Cimatron的车灯模侧花纹CAD/CAM系统开发.pdf

  1. 1、本文档共4页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  5. 5、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  6. 6、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  7. 7、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  8. 8、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
模具工业

模具工业 2014年第40卷第5期 基 于 Cimatron 的 车 灯 模 侧 花 纹 CAD/CAM 系 统 开 发 王月芳 (上海小糸车灯有限公司,上海 201821) 摘要:根据车灯模侧花纹的特点,研究了相关的CAD/CAM技术,基于Cimatron的CimaDEK开发了车灯 模侧花纹的专用CAD/CAM系统。实践表明,开发的CAD/CAM系统能够很好地满足车灯模侧花纹的 设计和加工要求,有效提高企业的车灯注射模设计与制造能力,从而提升企业的竞争力。 关键词:车灯模侧花纹:CAD/CAM;Cimatron;系统开发 中图分类号:TG76;TP391 文献标识码:B 文章编号:1001—2168(2014)05—0025—04 Cimatron.based CAD/CAM system developmentf0r mould forautomotivelamp lateralpattern WANG Yue—fang (ShanghaiKoitoAutomotiveLampCo.,Ltd.,Shnaghai201821,China) Abstract:A specialCAD /CAM system for the mould ofr automotive lma p lateralpattern was developed bas ed on the CimaDEK ofCimatron and according to the characteristics of the productand relevna tcADicAM technology. Key words:mould forautomotive lma p lateral pattern;CAD/CAM ;Cimatron;system develop-- m ent 1 引 言 一 些玉米形顶花纹。 CAD/CAM在模具行业得到了越来越多的应 (2)车灯模侧花纹往往 以一定的规律分布于车 用[1-31,一般 的CAD/CAM软件只提供标准的零件造 灯 内表面 。因此,仅利用 目前的CAD/CAM软件实 型与加工功能以及典型零件库的操作。车灯模侧 现车灯模侧花纹的设计与加工,效率是非常低 的, 花纹具有与基本零件造型和加rr如下不同: 需要大量手工的参与,难 以胜任当前全球市场对汽 (1)车灯模侧花纹大多数用刀具加工成形,花 车车灯模开发高质量、短周期、低成本的要求。而 纹形状与选择的刀具形状相关,尤其是侧花纹以及 国外一些优秀的企业拥有 自主开发的车灯模侧花 纹专业CAD/CAM软件,大大缩短了新产品的设计 收稿 日期:2014—02—13。 与加T周期,不断推 出新的产品,以提升产品的开 作者简介: 月芳(1966一),女(汉族),江苏泰兴人,高级工程师 发能力和增强市场竞争力。现尝试开发基于Cima. 主要研究方向:模具技术。 tron的车灯模侧花纹CAD/CAM系统,为进一步建立 数,查看F-flat—afterspringback、斑马线、同弹后的次 (11):8—12. 应力等计算结果,可识别出冲压件的表面凹陷。通 f2】黄利文,江正平,杨永康,等.汽车车身冲压模具开发同步 过实际零件的验证,证明了模拟结果的准确性,说 :[程中常见产品缺陷解析 C【1.第七届先进成型与材料加 明利用CAE技术可准确预测冲乐件 的表面缺陷。 :【技术国际研讨会论

文档评论(0)

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档