工序质量控制卡(线路间隔保护安装调试).docVIP

工序质量控制卡(线路间隔保护安装调试).doc

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工序质量控制卡 作业项目: 线路间隔保护安装调试 持卡人: 李林 编写: 李林 审核: 批准: 作业班组: 工程班 成员: 执行工作时间: 年 月 日 时 分— 年 月 日 时 分 ∨ 序号 工序内容 工艺标准及要求 风险控制 措施执行时间 工序或措施执行人 1 保护屏柜安装 风险辨识: 起重伤害、铁钉伤人、设备倾倒、触电、孔洞坠落、高处坠落、误碰带电设备。 控制措施: 2.1 吊装时设专人指挥,严禁在吊件和吊臂的下方活动范围内逗留、通过。 2.2 开箱时,包装材料应集中堆放并及时处理。 2.3 设备转运设专人指挥,放置必须稳固牢靠。 2.4 电动工具外壳必须接地可靠牢固。 2.5 完善对孔洞的遮盖或围护,防止人员踏空。 2.6 屏、柜顶作业人员,应有防护措施,防止从屏柜上坠落。 2.7 梯子放置应牢固可靠。 2.8 新增母排、小母线与运行母排、小母线连接,待投运前由检修、维护单位接入(施工单位不得以工作班成员身份参与或实施作业)。 1.1 安装时安全过渡措施 安装时,是否会因震动影响相邻屏的运行,是否需在安装时短时退出相邻屏的保护,是否还需考虑其他安全或过渡措施 1.2 施工基础检查 保护屏、测控屏、计量、故障录波等安装位置核对 安装基础凿平,检查基础接地要符合要求 1.3 屏柜检查 1.3.1 屏柜开箱检查 屏柜开箱应按工程管理要求履行相应监督手续,并按开箱清单及时收集 元器件型号、规格应符合设计要求, 附件、备件齐全、技术文件齐全,且有产品合格证 检查屏柜外观无破损,内部附件无位移和损伤 1.3.2 二次转运 屏柜开箱后移至于安装位置附近但不影响其他设备运行的位置, 转运要有相应的防范措施,防止外表面及设备内部元件受损 移动时防止伤人或损坏变电站的楼梯等设施 1.4 屏柜就位与固定 用琴线配钢板尺和水平尺检查其垂直度及水平偏差 保护屏底座与基础按施工要求在同一轴线上,每列保护屏垂直面要对齐, 屏体与屏体的距离符合工艺要求 1.5 屏柜接地 屏柜型钢与端子箱底座与主地网连接牢靠 屏柜内二次接地铜排与专用接地铜排可靠连接 1.6 标示 屏柜光字牌框及保护压板下框应标明编号、名称、用途及操作位置,标字应清晰、工整、且不易褪色 1.7 质量验收 盘面平整齐全,所有内部接线正确,电器元件紧固 2 二次电缆敷设 风险辨识: 起重伤害、设备倾倒、机械伤害、孔洞坠落、误碰带电设备。 控制措施: 2.1 电缆吊运就位过程中,严禁使用跳板滚动卸车,应设专人指挥,严禁在吊件及吊臂下方逗留、通过。 2.2 电缆放线架摆放平稳,防止电缆盘倾倒。当放至最后几圈时,应采取措施防止电缆突然蹦出伤人。 2.3 电缆敷设必须戴手套 2.4 敷设电缆时应专人指挥,拐弯处人员必须站在电缆外侧。 2.5 上下电缆沟及在电缆沟、夹层内作业时,动作应轻缓,防止人员碰伤、划伤。 2.6 电缆井口及井内作业时正确使用安全带,防止踏空。 2.7在运行屏柜中电缆穿入时,应将带电部位进行隔离或将运行的端子排用绝缘胶带粘住,在值班人员和专职人员监护下进行电缆穿入工作。 2.1 技术准备 施工图纸、电缆清册、电缆合格文件、现场检验记录 2.2 检查现场布置 1.电缆通道畅通,排水良好; 2.屏柜及端子箱已安装结束; 3.敷设现场布置符合要求 2.3 电缆敷设 1电缆应从盘的上端引出,不应使电缆在地面摩擦拖拉,防止压扁、折裂。 2.3.1 电缆沟电缆敷设 金属支架、吊架、桥架安装应牢固、横平竖直。 同一层支架上不能敷设超过两层电缆 电缆直角拐弯处应有弛度 电缆敷设时应排列整齐,补的交叉 单芯动力电缆的固定金具及金属护管不得形成闭合磁路。 2.3.2 有电缆护管的电缆敷设 电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凸凹不平,内壁应光滑 电缆管弯制后,不应有裂缝和显著的凹瘪现象,电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。 电缆管对接时,应在接口处加外套筒 明敷电缆管要注意排列整齐、横平竖直 断路器、隔离开关机构箱的电缆管必须入箱,入箱深度为5±2mm 2.4 电缆固定、就位与吊牌 电缆敷设采用专用扎丝固定 在保护屏、端子箱入

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