跑车尾门内外板总成扣合模设计疑难分析.pdfVIP

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模具工业

模具工业 2011年第37卷第2期 43 跑车尾 门内外板总成扣合模 设计疑难分析 郑朝锋,曹旭军,谭志成 (四川成飞集成科技股份有限公司,四川 成都 610091) 摘要:针对某跑车车型尾门内外板总成扣合模进行深入剖析,对扣合模结构设计中遇到的疑难问题提 出了可行性的解决方案,对该类模具设计有一定的借鉴作用。 关键词:跑车零件;扣合模;预弯斜楔;摆动斜楔机构 中图分类号:TG368.42 文献标识码 :B 文章编号:1001—2168(2011)02—0043—05 Die f0lr closing inner and outside panelassembly ofroadster end gate ENG Chao-feng,CAO Xu-jun, Zhi-cheng (ChengfeiIntegrationTechnologyCorp.Ltd.,Chengdu,Sichuan610091,China) Abstract:A die forclosing an innerand outside pane1assembly ofaroadsterend gate was studied and afeasible solution to some difficultiesin designing thisknid ofdie structurewasproposed. Key words:roadsterpart;locking die;cam driverpre-bending;cam driverSWnig mechanism 1 零件成形工艺分析 图1所示某车型尾门内外板 由尾门内板、尾门 外板2个零件通过扣合模具压合而成,外形尺寸为 16701-ginX1112ninX3151T~no按照图 1的剖切方 向,得出图2所示零件的x—x旋转剖面。图2A处 放大图显示出零件扣合前与扣合后的角度差达到 115。,超出了以往扣合模扣合角度 110。的极限,要想 克服角度过大的问题,就必须采用恰当的预弯斜楔 机构;图2B处放大图显示出零件扣合后与冲压方 向的夹角很小 (小于 18。),如果沿冲压方向对零件 L— 进行扣合,势必造成零件在扣合部位产生滑移。图3 y 为零件的y~y旋转剖面,零件在扣合部位的弧度 图1 尾门内外板 很大,而扣合面与冲压方向的夹角仅为38。。按照冲 压理论,扣合凸模沿法线方向作用于零件是最理想 图4显示 了常用的45。预弯斜楔机构的工作过 的,扣合凸模与零件的夹角可以是45。~90。,但当二 程,图5显示了70。预弯斜楔机构的工作过程,通过 者夹角小于45。的安全边界时,就要考虑是否需要 二者对比可以看出区别 :从摆动块的摆动角度看, 选用摆动斜楔机构来防止零件滑移。 45。预弯斜楔的摆动角度与竖直方向上的夹角只有 15。,而 70。预弯斜楔的摆动角度与竖直方向的夹角 2 预弯斜楔机构 达到25。。图6是 45。预弯斜楔与 70。预弯斜楔的运动 行程示意图,不难看出,45。预弯斜楔运动方向与水 收稿日期:2010—10—12。 平方向的夹角由30。过渡到45。,7(】。预弯斜楔与水平 作者简介:郑朝锋 (1977一),男,河南南阳人,工程师,主要从事 方 向的夹角由45。过渡到 70。。据此可知,图2A处零 汽车模具设计工作,地址:四川省成都市青羊区成飞集成科技股

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