数值模拟在金属塑性成形缺陷预测中的应用.pdfVIP

维普资讯 模《具工业》2004．No．6总280 3 吩 、 、 、 ％ 《模具 CAD／CAM i 、磊 、蝤 、五 、石 、五 、!矗 、s 、 数值模拟在金属塑性成形缺陷预测中的应用 杨 勇，宋克兴 (河南科技大学，河南洛阳 471000) 摘要：阐述了基于有限元的数值模拟技术应用于金属塑性成形过程缺陷预测时涉及到的理论基础及数 值模拟和缺陷预测技术，并以实例说明了数值模拟对于缺陷预测技术的贡献和重要现实意义： 关键词：数值模拟；塑性成形；有限元法；缺陷预测 中图分类号：TP391 文献标识码：B 文章编号：1001—2l68(20o4)06—0003—03 TheApplication ofNumericalSimulation in thePrediction ofMetalPlasticForming Defects YANG Yong．SONG Ze-xing (HenanUniversityofScienceandTechnology，Luoyang，Henan471000，China) Abstract：TheFEM fundamentaltheory，numericalshnulatJon techniques nad defectprediction tech- niquesinvolved in the application ofFEM-basednmu ericalsimulation technologytotheprediction of defectsin metalformingprocessare discussed． e contribution na drealistic significance ofnil— merical simulation to the defectprediction technology areexplainedwith na example． Keywords：nmu ericalsimulation；plasticforming；FEM ；defectprediction 1 引 言 2 缺陷预测有限元数值模拟的关键技术 金属塑性成形过程 中的缺陷主要分为表面缺 有限元法的基本思想是将连续的求解区域离散 陷和内部缺陷两大类，常见的有表面裂纹、折叠、开 为一组有限个、按一定方式相互联结在一起的单元 裂和内部开裂等。通过缺陷预测来制定缺陷防止措 的组合体 2【]。有限元法应用于塑性成形过程，就是以 施，改进产品设计和工艺工装设计，控制并消除缺 某种类型的单元(如三角形单元、四面体单元或六面 陷的发生具有重要的意义。 体单元等)对连续的变形体进行离散，并将整个变形 金属塑性成形过程缺陷预测的数值研究方法 过程分为若干加载步长，通过对每一个加载步长上 很多，常用的有主应力法、上限法和有限元法等，但 各节点和单元的物理场的计算来分析金属流动规 前两种方法需要大量的人工计算，无法考虑应力应 律，为模具设计和生产工艺制定提供依据。有限元 变历史，而有限元法克服了上述缺点，它可由网格 模拟的关键技术主要是以下几点： 图看出产品表面缺陷，也可由应力应变历史来分析 (1)模具几何形状的数字描述。目前常用的方法 产品内部缺陷n。另外，随着刚塑性有限元法在金属 是采用STL格式的三角面片来逼近模具型腔的工作 塑性成形缺陷预测上成功的应用，以