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模具工业
、 维普资讯
16 《模具I业2000.No.11总237
f6一
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凸 轮 精 冲 复 合 模 设 计
l 2
上海交通大学(上海 200030) 洪慎章 曾振鹂
● ‘I _ 一 ’ 。。 ,
_ _ . 一
[摘要]分析比较了凸轮的新l1日加II艺。在普通压力机上采用改进后的精冲技术,可提高1,,2·7
I件的尺寸精度及降低表面粗糙度值,减少机械加I,从而提高生庶效l串 传低产品成本。介绍
了凸轮零件的排样、精冲压力计算及模具结构设计 。
关键词 凸轮 精冲I艺 精冲压力 模具结构 鹰叶戴 梭
— 、 — ’ — — 一
[Abstract】Thenew andoldprocessingtechnologywereanalyzedandcompared.Byadoptingthe
improvedfineblankingtechnologyon thegeneralpress.thedimensionprecisionoftheworkpiece
could be promoted.the surface roughnessvalue loweredand the mechanicalprocessreduced.
Thustheproductionefficiencywouldbeincreasedandtheproductcostlowered.Theblanklayout
ofthecam part.thecalculationofthefineblankingforceandthedesignofthediestructurewere
introduced.
Keywords cam ,fineblankingtechnology.fineblankingforce,die structure
1 引 言 2 排样设计
凸轮是 自动化机械装置 中的关键零件之一 ,其 排样图中的搭边及沿边是影响精冲断面质量的
形状及尺寸如图 1所示。它的尺寸精度及表面粗糙 重要因素之一。大的搭边及沿边有利于提高精冲的
度值的要求都较高,材料为 20钢,厚度 5mm。 断面质量,但不经济。因此,在选择搭边和沿边值
时,应在满足冲切断面质量的条件下选取最小的
值。
在拟定精冲工艺时,排样的要求 比普通冲裁工
艺要高。搭边和沿边值的选取,主要根据零件板料
的厚度和强度。对本凸轮零件的材料厚度及钢号,
图 l 凸 轮 可按
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