外链板冲压工艺改进与级进模设计制造.pdfVIP

模具工业 2O09年第35卷第2期 17 外链板冲压工艺改进与级进模设计制造 叶俊勇，虞婕华 (杭州东华链条集团有限公司，浙江 杭州 310021) 摘要：通过分析农机链条外链板工艺特点，提出了冲压工艺改进方法，将条料手．r-~E进改为自动送料， 将敞开式压力机、单工序模 中压改为多工位级进模、大吨位闭式高速压力机冲压，极大地提高了生产效 率和产品质量。节约了成本。 关键词：级进模；压筋；整形 中图分类号-TO386 文献标识码：B 文章编号：1001—2168(20o9)02—0017-02 ImprovementOn stampingtechniquefor externalchain plateand developmentofprogressive die YEJun-yong，YU Jie-hua (HangzhouDonghuaChainGroupCo．，Ltd，Hangzhou，Zhejiang310021，China) Abstract：An analysiswasmade on theprocesschamcteristicsofexternalchainplate technologyand an improvement on the stamping technique was proposed． In the New process， automatic strip-delivery．a large tonnage ofhigh-speedpressmachineandamulti-position progressive dieare applied thatgreatly increase theproductionefficiencyand qualitY and lowerthe costsatthe same time． Keywords：progressive die；punch：sizing 1 引 言 (1)链板中间有 1处压筋，压筋时极易产生链板 图l所示外链板是CA系列农机链条上的 1个 平面度超差。 零件，材料为4 h，厚度3．O一8．tmm，属大批量生 (2)压筋部位外表面打印商标，要求平整，打印 产。传统的加工工艺是采用小吨位敞开式压力机， 字迹线条清晰。 单工序模，多工序冲压加工，生产效率低，成本高。 (3)链板孔距要求较高，链板孔要求垂直度较 为了降低成本，迫切需要寻求一种更经济的生产工 好，以保证链条装配后不产生扭曲。 艺。 3 外链板冲压工艺改进和级进模设计 传统工艺为：条料切断、落料、软化退火、打印、 压筋、整形(校平)、冲孔(外形定位)，缺点是：①工序 多，生产效率低；②打印后再压筋易造成打印字体变 f厂— 、 厂—h - - 形；③以外形定位，冲孔位置度误差大。 J I l J 经分析和多次工艺试验。决定采用多工位级进 I7．9 模高速连续冲压。级进模工位排样为：压筋、打印、 4I59士O．O3 整形校平、冲孔、落料(孔定位)。模具结构如图2