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模具工业
模具工业 2014年笫40卷第4期 5l
4.1 斜顶杆角度 5 设计中应注意的问题
根据塑件的结构特点,确定项杆项出距离 为 (1)为保证斜顶块机构的强度与耐磨性,斜顶
80mm,测得塑件水平方 向最大倒扣距离为 l6.2 杆、斜项块、滑块等运动部件表面都需要氮化处理,
mm。预设定斜顶块水平退出的安全距离为5mm, 氮化深度为0.2mm,表面硬度为700~900HV。
由此得出斜顶块在 方向的位移为x=21.2mm,根 (2)导滑座的底面与顶杆的端面在顶出过程中
据图6所示的三角函数关系算出斜顶杆角度: 有相对滑动,为使其移动顺畅,避免有毛刺产生,导
a=arctan(x/H)=arctan(21.2/80)=14.84。 (1) 滑座底面右侧边缘应该倒斜角,顶杆的端面边缘也
为加工方便,斜项杆角度取整数 15。。根据斜 相应倒斜角。
顶杆的角度算出斜顶块在 方 向实际水平位移为: (3)斜顶块的台阶根部边缘必须设计R2mm左
z:ztan15o:80×tan15o=21.44mm (2) 右的圆角,以免应力集中导致斜顶块开裂。
(4)由于斜顶块尺寸较大,头部有较大分型面
4.2 导滑座导滑面角度 面积,注射过程中会有很高的温度。为防止外观缺
斜顶块上的冷料穴深度为6.3mm,为使浇 口处 陷的产生,斜顶块需要设计冷却系统进行冷却。
凝料 自动脱落,浇 口凝料的顶出距离应当大于6.3
mm,预设定凝料相对 于斜顶块 的顶 出距离为7 6 结束语
mm。滑块相对于导滑座在水平方向的运动距离为 (1)该结构是一个斜顶块抽芯机构与加速上坡
斜顶块水平方向运动距离 ,所以根据图6所示的三 顶出机构的组合机构,成功实现了塑件倒扣的抽芯
角函数关系算出导滑座导滑面角度为: 及弯钩浇 口凝料的脱模。
fl=arctan(zdx)=arctan(7/21.44)=18.08。 (3) (2)组合机构结构简单,各零件动作顺畅,加工
为方便加工,导滑面角度取整数值 =l8。,则: 及研配方便,而且无需任何液压和电气设备,成本
z,=xtanfl=21.44xtanl8。=6.976.31Tim (4) 低廉。
拉料杆Z方向绝对顶出距离为: (3)该设计在生产实践中成功应用,实现了预
Z2=Z+H=86.97illm (5) 想的设计要求,并取得了很好的经济效益。
4.3 拉料杆复位弹簧的选择 参考文献:
注射模中常用的弹簧根据颜色不同分为黄弹 【1】李金刚,韩红青,黄能会.注射模具浇口设计简要分析 J『].
簧、蓝弹簧和红弹簧,同种规格的3种弹簧所能承受 塑料科技,2010,38(2):82.84.
的最大载荷不同,其中蓝弹簧为轻载核弹簧,中小 2【】付 伟,范士娟,张 海.注射模具中浇 口位置和结构形
型模具中的复位弹簧常选用蓝弹簧 。模具选用蓝 式的选用 J【】.]二程塑料应用,2009(10):60-63.
弹簧作为拉料杆的复位弹簧。 [3】黄能会,许树勤.注射模具中特殊斜顶块的设计技巧[J】.
蓝弹簧的最大压缩量为总长度的40%,预压总 模具工业,2010,36(4):51-53.
量 一般 为弹簧总长度 的10%,即有效压缩 比为 4【】刘 峥,陈 峥.浅析注射模具中复位弹簧 的设计 J【】.价
30%。模具中拉料杆相对于斜顶
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