外链板加工工艺优化与模具设计.pdfVIP

模具工业 2011年第37卷第1期 外 链 板 加 工 工 艺 优 化 与 模 具 设 计 陈加明．郭伟刚 (杭州职业技术学院 友嘉机电学院，浙江 杭州 310018) 摘要：分析 了外链板的结构特点和原冲压工艺，对原冲压工艺进行了改进，设计了级进模，并介绍了级 进模的结构与工作过程。实践证明，外链板冲压工艺改进后，生产效率明显提高，质量稳定，降低了生产 成本。 关键词：外链板；冲压工艺；级进模 中图分类号：TG76；TG386 文献标识码：B 文章编号：1001—2168(2011)01—0040—02 Optimization ofmanufacturingprocessna d design ofdiefor externallink—plate CHEN Jia-ming，GUO Wei-gang (Fair Friend Institute ofElectromechanics，Hangzhou Vocational TechnicalCollege， Hangzhou，Zhejiang310018，China) Abstract：Mter studying the structure characteristicofan externallink-plate andorigillalstamping process，an improvementwasmade and a novelprogressive die wasdesigned．The die structure andoperation procedureweredescribed． Keywords：external1ink-plate；stamping process；prorgessive die 1 引 言 外链板 (材料为0CrlSqi9，料厚 1．5nIn)尺寸如 图1所示件 1即为外链板，其质量好坏直接影 图2所示。外链板原冲压工艺为：①落料冲孔；②去 响生产流水线的正常工作。外链板在装配时要求与 毛刺；③弯曲成形。由于外链板弯曲处高度低、弯曲 内附板平整接触，装配后链条承受的极限载荷不小 角度小，成形后回弹大、l3．5m 尺寸不稳定；同时2 于5．5k_N与销轴间的连接牢固，运行平稳可靠，以 个 声3=8：蹈mm尺寸精度要求高，零件装配后常常达 达到高效率的生产要求，所以外链板的加工有一定 不到设计要求。目前一些中小型企业中通常采用的 难度。 加工工艺所生产的外链板零件尺寸不稳定，产品合 格率不足70％。 图1 链板实物图 1．外链板 图2 外链板尺寸 2 零件冲压工艺分析 为提高生产效率，经过分析和多次试验，决定采 收稿 日期；2010—09—08。 用多工位级进模生产外链板，具体工序安排为：①冲 基金项目：浙江省教育厅资助项 目(Y20090／449)。 孔 (4个小孔)；②空工位；③冲切 口、折弯；④折弯部 作者简介：陈加明(197o一)，男，浙江浦江人，副教授，主要从事 模具CAD／C,aM研究，地址 ：浙江杭州下沙高教园区学源街 68号 分整形；⑤精冲2个小孔；⑥落料。零件排样如图3 杭州职业技术学院友嘉机电学院，(电话(电子信 所示。排样中有