TC4合金超大规格棒材锻造工艺对组织和性能影响.pdfVIP

1) 第十四届中国有色金属学会材料科学与工程合金加T学术研讨会文集(201 TC4合金超大规格棒材锻造工艺对组织和性能的影响 董洁王永梅王韦琪 (宝鸡钛业股份有限公司 陕西宝鸡721014) 摘要：通过两种方案试制0450mmTC4合金棒材，分析了两种方案生产的棒材横、纵向组织、力学性能和探伤结果 的差异。结果表明：铸锭开坯及中间锻造采用一次“高低高”，成品锻造相变温度以下25～45C进行，变形量大于85％ 的锻造工艺，可生产出性能满足GJB1538标准要求，探伤满足GB／T5 的组织均匀性好。 关键词：TC4；大规格棒材；锻造工艺；力学性能；显微组织 TC4钛合金是目前应用最广的一种a+13型钛合金，其用量占钛合金总消耗量的50％以上，它含有 6％的c【稳定元素Al及4％的13稳定元素V，具有优异的综合性能，在航空航天工业已经获得广泛应 用。随着大型飞机的开发应用，将广泛使用TC4大型结构件产品，需要使用0450mm大规格棒材， 1538。探伤达到GB／T5193．A级的TC4 为获得力学性能符合GJB 0450mm大规格棒材，作者进行了 不同锻造工艺研究。 l试验方法 化学成份符合GB／T 铸锭开坯采用镦—拔工艺，开坯锻造后经过二次“高低高”锻造，而后在相变点以下3050C采用拔长 成品棒材。 2试验结果及分析 2．1变形工艺对组织的影响 2．1．1对低倍组织的影响 两种工艺方案均采用铸锭开坯镦拔和“高低高”锻造工艺，利用13基体在快速完成再结晶时晶粒长 大很缓慢这一加工特性，使金属的晶粒处于反复破碎、亚晶粒合并长大和晶界迁移过程中，最终棒材 组织趋于均匀～致121。工艺区别在于成品锻造时，两相区锻造变形量不同。两种工艺的低倍组织如 的低倍组织为均匀模糊晶，符合GJBl538图2-C级。 260 第十口届中国有色金属学会材科科学与I程旨金加工学术砰讨台文集(2011) 图I方案A和方寨B的低掊组缇 A∞dB Fig,lThema∞snn…ofthebarsby 2．1．2对高信组织的影响 在OLYMPUS 750℃／3h AC热处理后的显微组织形貌，两种工艺的高倍组织如图2所示。 “”曰 ““1囡 “”。囡 糕黼瓣溅 T L Ed#T Ed*L Edge Edge 图2方案A(a)和方案B(b)的高倍组织100x 100” aI“B Fig．2Thelni㈣mofthetarsby…A 从图2中可以看出，方案A各点横纵向显微组织差异较大，横向为球状叶片状a+B#组织，纵 两相区变形不充分，不能充分破碎单相区变形保留下来的不均匀组织。方案B的横纵向显微组织差异 第十四届中国有色金属学会材料科学与工程合金加工学术研讨会文集(2011) B两相区变形量较充分，变形均匀有关。两种方案的组织从中心至边部逐渐细小均匀，这是由于棒材 直径过大，中心变形没有边部充分造成的。 2．2变形工艺对力学性能的影响 经过2种工艺锻造的棒材各取一套纵向和横向拉伸试样和断裂韧性试样，其力学性能如表l所示。 热处理制度为：750℃／3h．AC。