无芯反变形冷弯管圆度控制.pdfVIP

38 (模具工业2003．No．7总269 无 芯 反 变 形 冷 弯 管 圆 度 控．制 戎毛龙 (上海锅炉厂有限公司，上海 200245) 摘要 ：在弯管机性能不能满足要求的情况下，通过改进弯管模的结构来达到弯管圆度的控制，同时对反 变形槽计算公式作 了修正。 关键词：冷弯管；圆度控制；弯管模；反变形槽；修正 中图分类号：TG386．43 文献标识码：B 文章编号：1001—2168(2003)07—0038一O4 Roundness Controlfor CorelessAnti——deformation Cold Bending Pipe RONG Mao-long (ShanghaiBoilerPlantCo．，ltd．，Shanghai200245，China) Abstract：Underthesituation oftheperformance ofpipebendingmachinenotmeeting there- quirement，theroundnesscontroltothebendingpipewasachievedwith the improvementofthe pipebending diestructure．M eanwhile，themodification ofthe calculating formulafortheanti— deformatiofigroovewascarriedout． Keywords：cold bendingpipe；roundnesscontrol；pipebending die；anti—deformationgroove； modification 1 引 言 即≤20／(R ／D)=20／(600／219)=7．3％。按常规 无芯反变形冷弯管工艺是无芯冷弯管工艺的 设计的模具弯制 $219mm ×23mm，R ：600mm 改进，由于其模具结构简单、工作效率高，并能连续 的管子，其椭圆度只能在9％左右 (实际测量数据见 弯制较复杂的多个空间弯头，且弯管尺寸较易控 表 1)，显然不能满足产品的要求。 制，弯管成本低，在锅炉及化工容器各种弯管的制 表 1 弯管椭圆度测量数据 造中被广泛应用。无芯反变形冷弯管圆度控制主要 测量部位 10。 45‘ 90。 125。 采用滚轮或拖板 中的反变形曲线槽形，对管子在弯 D．．。 $221．5 222 $222 $221．5 曲变形前利用外力使管子在未弯曲时进行预变形 D．I。 202．5 203 $202 202．0 (见图 1)，抵消管子弯曲后弯管截面椭圆度，来控制 椭 圆度 8．6％ 8．6％ 9．1％ 8．9％ 弯管后的管子圆度。 鉴于现有大型弯管机，椭圆度要满足产品要求 2 无芯反变形冷弯管工艺问题的提出 只能从模具结构上作改进。 无芯反变形冷弯管工艺是在弯管中常用的工 艺方法。用该方法对较小的管子且 R ／D≥1．7时。 3 弯管模反变形槽结构尺寸及计算公式的分析 效果比较好(通常弯管椭圆度标准要求≤10％)。一 3．1 滚轮反变形槽与弯管模单曲线槽组合结构分析 旦弯管机被确定、其性能不能满足弯管要求的时