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模具工业
维普资讯
模具I业)2001No.1总239
一 次 行 程 冲 孔 修 孔 复 合 模 设 计
扬州电太宝应分捩 (江苏宝应 225800) 陈可与
[摘要1单纯冲孔I艺,孔的质量不高,使用不广。针对这一问题,提出在冲孔的行程中对孔
进行修整的新工艺.并对一次行程中完成此工艺的推刀式复合模进行了设计。使用此工艺加工的
孔的尺寸精度可达 IT5~IT7.表面粗造度值可达 Rn=0.8~6,3m,彤状精度也可达相应要求。
关键词 推刀式凸模 修整 复合模
[Abstract]Theholepunchedbypurepiercingtechnologyisofpoorquality. Thusthepure
piercingtechnologyisnotwidelyused, Tothisproblem .thenew technologyofshavingthehole
in thecourseofpunching isproposed. Andapush—broach typecompounddiewasdesignedto
finish this technologyin onestroke The dimension precision ofthe holes processed by this
technologycouldreach1T5~7.thesurfaceroughnesscouldreachRa0.8~6.3(m andhteshape
precisioncouldreach thec0rresp0ndingrequirement.
Keywords push—broachpunch,shaving compounddie
l 引 言 (4)复合模的卸料力、压料力、孔的定位精度等
一 般冲裁时.在冲裁面厚度方向上.只有 I/3 ÷,都比普通 乳模要高。
是光亮带.而 2/5是粗糙不平的断裂带,尺寸精度、 一 般冲压设备在工作过程 中比较平稳.速度也
形状精度根低.粗糙度值一般也只有 Ra=S0m, 不快.许用负荷容易保证;对孔周围采用较大的压紧
按要求进一步提高冲件质量时,只有对孔再进行铰 力后,孔周围处于压应力状态,这些都符合拉削工作
或磨的加工,如果是方孔或其它形状的孔,再进一 条件,如果把拉削修整放在工作行程上,这样也符合
步加工就更加困难,生产效率很低,质量也根难保 模具的结构要求;只要变拉削修整为推刀式拉削,把
证 。 凸模设计成推刀式拉削凸模和冲孔凸模的复合形
针对这一回题.提出冲孔的同时在一次行程中 式.就可以在一次工作行程中完成冲孔、修孔任务。
继续完成对孔修整的新工艺,采用冲孔修孔复合模 一 般当被冲板料厚度在 1ram 以下、lOmm 以上
来完成这一工序。 时,复合凸模会受到冲孔应留加工余量的限制;或者
孔周围有过份窄小部分时,这些都使复合凸模本身
2 横具特点 无法加工,因此都不适合采用这种工艺。
冲孔、修孔复合模的特点是先冲孔.然后在冲 由于修整时的切削阻力比冲孔的剪切阻力小得
孔的基础上紧接着对原有的孔进行修整,使孔的尺 多,并且是纯切削作用,所以凹模处孔部位不会产生
寸精度达 IT5~IT7.形状精度也达到相应的精度 新的变形或撕裂,故能提高孔的尺寸精度、形状精
等级,表面粗糙度值一般可达 Ra=0.8--6.3m。 度。降低原来孔的表面粗糙度值。现以冲裁圆孔来
冲孔、修孔复合模与一般冲裁模的区别在于; 说明设计过程和方法 。
(1)冲孔、修孔凸模不同
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