- 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
模具工业
维普资讯
《模具工业》2004.No.9总283
一 次 性 清 洗 器 外 筒 注 射 模 设 计
宋满仓 ,赵丹 阳
(大连理工大学,辽宁大连 116023)
摘要:分析了一次性清洗器外筒塑件的结构特点,针对塑件脱模过程 中的难点,设计 了一种非常规抽芯
的注射模结构 ,介绍 了模具工作过程,并对模具设计与制造中的一些关键问题加 以详述。实践证明,该
模具设计合理、动作可靠,对同类塑件的注射模设计有一定的参考价值。
关键词:注射模 ;抽芯机构;清洗器外筒
中图分类号:TQ320.662 文献标识码:B 文章编号:1001—2l68(2004)09—0034—03
DesignoftheInjectionMouldfortheExternalCylindersoftheDis-
posableSyringes
SONG Man-tang,ZHAO Dan-yang
(DalianUniversityofTechnology,Dalian,L~nmg116022,Cttnia)
Abstract:Thestructurecharacteristicsoftheplasticexternalcylinderofhtedisposablesyringeareana-
lyzed.Accordingtohtedifficulyt inhteplasticpartdemouldingprocess,an injectionmouldwiht
non-traditionalcore-pullingmechanism hasbeendesigned.Th eworkingprocessofhtemouldisnitro-
ducde .Andsomekeyponitsni designandmanufacmreofhtemouldarestatedni detail.Practicesshow
thathtemoulddesignsireasonablenadhtemouldmovementsireliable.Itcanserveasareferenceot hte
designofhtemouldsforsjmilarparts.
Keywords~iaiectionmould;core-pullingmechanism;syringeexternalcylinder
1 塑件结构特点 的底部有一圆环和一翼状结构,筒外表面一侧有刻
图 1所示塑件为一次性清洗器外筒 ,材料为 度线,凸起0.3mm。要求壁厚均匀,表面光滑,无飞
PP,属于长简薄壁件,壁厚 1.2ram,长 165.2mm,在筒 边。一次性清洗器的结构类似于普通的注射器,使
对 l,方向上的翘曲变形无影响,综合考虑选取水平 参考文献 :
D。;⑤保压压力(因素 E)对 z方向上翘曲变形的影 【1】 申长雨,翟 明,陈静波 .塑料注射成型保压过程数
响显著,对 】,方向上的翘 曲变形影响较显著,对 值模拟lj】.高分子材料科学与工程,2000,1(1).
方向上的翘曲变形有影响,可选水平E,;⑥保压时 2【】 申长雨,陈静波,刘春太 .CAE技术在注射模设计中
间 (因素 F)对 l,和 Z两个方向上翘曲变形的影响 的应用 J【】.模具工业 ,1998,(3).
都非常显著,对 方向上的翘曲变形几乎无影响, 3【】吴贵生 实验设计与数据处理 【川 .北京:冶金工业
综合考虑选取水平 F,。 出版社,1997.
由以上讨论结果得出:塑件的最佳成型工艺条 4【】栾 军 .
文档评论(0)