一种采用拉深与液压胀形的复合成形工艺与模具设计.pdfVIP

30 模具工业 2014年第40卷第2期 一 种采用拉深与液压胀形的复合成形工艺 与模具设计 束军平1，刘 斌 (1．新的集团模具技术制造中心，广东 顺德 528311) (2．华南理工大学 机械与汽车工程学院，广东 广州 510641) 摘要：以某家用电器的钣金零件为例，进行成形工艺分析，拟定工艺方案，结合具体生产条件优化工艺， 确定零件可行性成形方案。结合不锈钢钣金成形的特点，采用拉深成形作为预成形，液压胀形作为关 键成形的方案。生产实践表明，该复合成形工艺及模具结构合理，能保证零件质量，生产效率达到预期 要求。 关键词：拉深；液压胀形；压胀扩腔；成形模拟；复合成形 中图分类号：TG386．2 文献标识ti-q：B 文章编号：1001—2168(2014)02—0030—04 Compositedrawing and hydro-bulging process and diedesign ． SHU Jun—ping，LIU Bin。 (1．DieandMouldTechnologyManufactureCenter，XideaGroup，Shunde，Guangdong 528311，China；2．SchoolofMechna icalna dAutomotiveEngineering，South ChinaUniversity ofTechn oloyg，Guna gzhou，Guangdong510641，China) Abstract：Analysiswasmadeon hte forming processofa household applina ce sheetmetal part；na d hte process scheme Was planned．Then，a feasible fomr ing scheme Was deter- mined based on hte optimized processunder hte concrete production conditions．Th e final forming scheme Was achieved by combninig wiht hte drawing fomr ing characteristics of stainless steelsheetmetalfomr ing ni which hte rdawing fomr nig Was used as preforming na dhtehydrobulgingas htekey fomr nig． Keywords：rdawing；hyrdobulgnig；pressurebulgeofcaviyt；formingsimulation；composite forming 1 零件分析 图 1所示某家用 电器上 的钣金件 ，材料为 SUS201，料厚t=O．4mm。结合厂家的技术要求及设 备特点，该零件成形工艺分解为前工序与后工序。 A处放大 前工序是零件成形的重点，需要使用相关模具和夹 具使初始钣金成形到特定尺寸。经分析与计算，前 工序成形件的形状及尺寸如图2所示，经后工序成 形后得到图1所示零件。后工序成形件由专用设备 进行生产。 ． 、‘．