一种新型的复合抽芯机构.pdfVIP

维普资讯 38 模具工业2003．No．1总263 一 种 新 型 的 复 合 抽 芯 机 构 刘 国瑜 (厦门华侨 电子企业有限公司，福建厦门 361006) 摘要 ：介绍 了一个带 内螺纹的卫浴塑件成型工艺及注射模结构，注射模采用液压油缸直线抽芯与丝杆 棘轮旋转抽芯相结合的脱模机构，提高了生产效率。 关键词 ：内螺纹 ；抽芯；注射模 中图分类号：TQ320．662 文献标识码：B 文章编号：1001—2168(2003)01—0038—03 A New-Typed CompoundCore-PullingM echanism for theInjectionMould LIU Guo-yu (XiamenHuaqiaoElectronicEnterpriseCo．，Ltd．．Xiamen，Fujian361006，China) Abstract：Thetechnologicalprocessforformingthebathroom plasticpartwith innerthreadand thestructureoftheinjectionmouldforformingthepartwereanalyzed．Ademouldingmechanism combininghydraulic-cylinderlinearcore-pullingandratchet-wheelrotarycore-pullingwasadopted totheinjectionmould，whichincreasedtheproductionefficiency． Keywords：innerthread：corepulling：injectionmould 1 引 言 在塑料注射成型模的设计中，常会 遇到带内螺纹的塑件成型，一般都利用 旋转退出机构，然而当塑件型芯较长， 而内螺纹仅仅只占型芯的一小段时，若 整个型芯全部利用旋转退出的方式抽 芯 ，势必造成抽芯及入芯的时间成倍延 长，大大地增加了注塑成本。下面介绍 一 种机构，可以大大减少开 、合模时间， 提高生产效率。 2 塑件工艺分析 图 1 带螺纹塑件 图1为一卫浴设备零件，材料为 ABS，塑件下段螺纹与储液瓶体相连。为保证连接 处不漏水，除保证成型螺纹型芯的加工精度外，还需 保证在抽芯时，塑件的螺纹不会被型芯螺纹刮伤，这 作者简介：刘国瑜 (1962一)，男，福建泉州人，工程师，主要从事 就要求精确地控制型芯的旋转退出运动。由于螺纹 模具设计及经营管理工作。地址 ：厦门市湖里大道 22号，厦门华 只在型芯的后段有一部分，而型芯的前段没有螺纹， 侨电子企业有限公司，电话 ：(0592)5715876 收稿 日期：2002—10—28 由图1可知，只需 5～6圈，螺纹段便可旋退出塑件， 12、13将塑件推 出动模。 3 结束语 合模时，推杆 12、l3和复位杆23在弹簧 2l的 该模具斜孔的成型脱模部分比较复杂，设计了 作用下首先复位，动模前行至 Ⅱ处先贴合。继续合 二次分型，模板驱动滑动型芯斜 向抽芯机构，经过投 模 ，动模镶件28驱动滑动型芯 26复位，直到 I处贴 产使用，模具各部分动作准确可靠，生产的塑件符合 合，完成合模过程。 图纸要求。 维普资讯