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利用DTW 技术优化FRHC 铜杆的熔炼工艺 刘海粟 （湖南金龙国际铜业有限公司，湖南长沙410219 ） 摘 要：FRHC 铜杆的生产费用与废铜品位成反比例关系，利用DTW 技术，通 过优化熔炼工艺的各个环节，可最大限度的降低生产费用和提高产品质量。 关键词：DTW ；FRHC 铜杆；废杂铜；火法精炼；熔炉 目前国内利用废杂铜制造FRHC 铜杆的企业不在少数，却在熔 炼阶段存在诸多问题，比如：使用的是热效率低的反射平炉、很少 添加有效的精炼剂和生产管理粗犷等，所以对熔炼工艺的优化势在 必行。本文重点介绍来自德国最新的DTW 技术，利用该技术优化 FRHC 铜杆的熔炼工艺将会减轻劳动强度、降低生产成本和提高产 品质量。 1 简介 FRHC 的英文全称是fire-refined high conductivity ，即火法精炼高 导铜 （简称FRHC ）。DTW 的英文全称是Direct-to-Wire ，即直接 制杆（简称DTW ）。DTW 技术是德国ANDRITZ Maerz 公司采用 的一项新技术，主要内容是优化利用废铜制造火法精炼高导（简称 FRHC ）铜杆的生产，大到熔炉选型、生产管理，小到冷却水压力控 制、螺栓的选择，使每个细节都达到最佳。DTW 技术由ANDRITZ Maerz 公司和他的合作伙伴——METTOP 公司共同开发。ANDRITZ Maerz 公司在筑炉方面具有丰富的经验，著名的西班La Farga Lacambra 公司的COSMELT 工艺中所使用的熔炉的前身，就来源于 ANDRITZ Maerz 公司。METTOP 公司在铜冶金方面优势显著，能通 过采用先进合理的精炼技术，最大限度地减少FRHC 铜杆的生产费 用。 生产费用与废铜品位成反比例关系，因为不同品位的废铜对应 的精炼方法是不同的。对于高品位废铜只需一个精炼步骤，加入二 氧化硅、石灰石或者铁这样简单便宜的精炼剂就可以；对于低品位 废铜可能需要多个精炼步骤，则要加入更多像硼酸这样昂贵的添加 剂来去除多余的杂质，这样费用就上升了。通过图1 可以找到废铜 品位与生产费用之间的最佳点，以此来进行经济化生产。 图1 生产成本与废杂铜品位的关系 Fig.1 Relation between production costs/scrap quality 2 熔炼工艺优化 2.1 配料优化 DTW 工艺会用到各种型式和不同品位的废铜，对废铜品位有一 定的要求。用废铜冶炼生产铜杆的原材料分为三个级别 （如表 1），一级废铜要求是由清洁的、不镀锡的、无包覆的和非合金化的 铜线和电缆所组成，务必不要用烧过的线，这些废铜由标准含量为 99%的非合金化的铜线组成。二级废铜：是由小直径的，没有绝缘 的，通常为电话线的铜线、铜管，带清漆或绝缘的铜排铜线以及干 净紫铜管棒所组成，最小含铜量为96% ；三级废铜是由非合金化废 铜的混合物，其标准含铜量为92% 。采用低品位（3 级）的废铜是 从经济角度考虑的，但因为杂质太多在冶金方面还是受到了约束。 通常三级废铜在原料中的比例不能大于10%。 不同类型的金属对铜的影响不一样。比如，镍和铜是互熔的金 属，很难将铜镍用火法精炼的方法分离。镍在铜液中结晶，造成脆 性，使铜杆的抗拉强度延伸率明显降低，且使铜坯断裂，严重影响 生产的正常进行。因此需要在配料时就将含镍高的原料去除。对选 铜人员进行培训，让其了解哪些原料含镍交高，在源头实行杜绝。 通过光谱分析仪分析对质量较差铜杆的检测，及时将数据反馈，追 寻问题原料，逐步积累含镍高的原材料种类。当然这只是对某种有 害元素处理方法的介绍，还有其它有害元素的合理处理方式，在 DTW 技术中会对每个元素的每个细节进行优化。 表1 DTW 工艺用的废杂铜级别 Table1 DTW process scrap classes 1 级废杂铜 2 级废杂铜 3 级废杂铜 最大值(ppm) (berry) (