冲裁模刃口尺寸及公差的确定方法.pdfVIP

维普资讯 模具技术 1999．N03 冲裁模刃口尺寸及公差的～确定方法 陈为国 (南昌航空工匹西—江西330034) T畸3 摘 要 归纳了冲裁模刀 口尺寸反公差的确定原则，并 以电火花线切割加工为基础，提 娄关键词冲裁模裁雾刃口尺三拿寸篡反公差线蔓切割加洗5- )／f{ —’一 ——～ 一 —’J 。 Abstract Thispaperincluded theprincipleto determineproperly thesizeand toleranceofblanking diespoint．On thebasisofW EDM ，the method to deter* m inethesizeandtoleranceofblankingdiespointispresentedindetail． Kcywords blankingdies szieandto]eranceofpoint W EDM 0 引言 当前 ，电火花线切割机床 已非常的普及，线切割加工已成为模具制造 中一种普通的加工方法。 由于线切割机床的加工精度较高 (国产线切割机的脉冲当量为 1岫 ，进 口线切割机的最小脉冲当 量为0．1~tm)。因此采用线切割机床加工冲裁模时，其凸、凹模一般分开加工，靠线切割机床来保证 凸、凹模的加工精度及冲裁 间隙。这样 ，凸、凹模刃口尺寸及公差的确定就显得尤为重要。现行的设 计资料[1J-LaJ介绍的方法过于简单，对初学者甚至可能出错。为此，本文较详尽的讨论了冲裁模刃 口尺寸及 公差的确定原则和方法。 1 凸、凹模刃口尺寸及公差的确霍原则 依据冲裁变形过程 的基本原理及机械加工的相关知识 ，可归纳出冲裁模凸、凹模刃 口尺寸及 公差的确定麒则如下 ： (1)落料时，落料制件的尺寸精度取决于凹模刃 口尺寸，因此 ，在加工落料模 时，应使凹模尺 寸接近于制件 的最小极限尺寸 ，以保证凹模磨损至一定的尺寸范围内，也能冲 出合格的制件。同 理，冲孔时，制件孔的尺寸精度取决于凸模刃 口的尺寸 ，因此加工冲孔模应使凸模尺寸接近于制件 孔的最大极限尺寸。 (2)在制造冲裁模时，凸、凹模之间必须有一个合适、均匀 的冲裁间隙。 (3)凸、凹模零件 的制造公差 均取 “单向入体 公差 ，即轴类尺寸 (被包容面尺寸)的公差取 负值 (即 卜)；孔类尺寸 (包容面尺寸)的公差取正值 (即 f’)非孔非轴类尺寸取对称分布公差 (即 )。制造公差的取值方法有两种，①按IT6--IT7级公差等级确定：②取制件公差的{～{，即 =(～÷) 但 不得小于线切割机床的脉冲当量。 (4)凸、凹模刃口的制造公差之和应小于冲裁间隙的变化范围，即： 维普资讯 DieandM ouldTechnologyNo．31999 + ≤五Ⅲ一z| 2 凸、凹模分开加工时刃 口尺寸和公差的确定方法 凸、凹模分开加工，是指凸模和凹模分别按图纸要求的尺寸加工 ，便能满足合均、均匀冲裁 间 隙的要求。此法适用于制件形状简单或加工精度高的场合。其 凸、凹模刃 口尺寸及公差的确定方 法。 (1)将制件尺寸进行处理，使制件上孔、轴类尺寸(L)成为 单向入体 公差。即孔类尺寸公差 值取正值 (L孔’)，轴类尺寸公差值取负值 ( 一)非孔非轴类尺寸使其公差对称分布 (L导)。△为 制件公差。 (2)落料加工时凹、凸模刃 口尺寸及公差。按照前面讨论的确定原则，凹模的尺寸 (z)应接近于 制件的展小极限尺寸。同时注意到落料时凹模中的轴类尺寸对应的是制件的孔类尺寸，凹模中的 孔类尺寸对应的是制件的轴类尺寸，非孔非轴类尺寸是一一对应的。另外，凹模的制造公差按前述 原则(3)处理，故有 ： 凹模刃口中的孔类尺寸 =(厶_-