动模滑块侧向抽芯机构的改进设计.pdfVIP

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模具技术

模 具 技 术 2012.No.4 35 文章编号:1001—4934(2012)04—0035—03 动模滑块侧 向抽芯机构的改进设计 廖惠赋 (广州市轻工高级技工学校,广东 广州 510220) 摘 要 :分析 了塑件外观面上夹线的成因,指 出了传统的动模滑块侧 向抽芯机构设计 所存在的不足,提 出了带定位锁结构的滑块改进设计方案,并对其工作原理、设计与制 造中的注意事项进行了说明。模具企业的生产实践证明,新的设计方案对提 高塑件外 观表面质量效果显著 。 关键词 :夹线 ;动模滑块 ;侧 向抽芯机构 ;定位锁 中图分类号:TG241 文献标识码 :B Improveddesignofthesideslidecore-pullingmechanism on themovingmould LIAo zhi-cai Abstract:Basedonanalyzingthecauseofthepartinglineonthesurfaceoftheplasticpart, theshortcomingsoftraditionaldesign ofthesideslidecore-pullingmechanism waspointed out.Asaresult,theimproved design plan ofthesliderwith locatinglock。whoseoperational principleand instructionsofdesign andmanufacturingwasillustrated in thearticle,came up.According to the productive practice in mould manufacturing enterprises,the new designhasaremarkableeffectonimprovingthequalityofsurfaceontheplasticpart. Keywords:partingline;movingmould;sideslidecore—pullingmechanism ;locatinglock 0 引言 的重要外观面上。但是在许多情况下,夹线却 是不可避免 的,只能通过提高模具的制造精度 在模具中,合模状态下相邻 的 2个成型零 来降低其对塑件外观质量的影响_l1]。根据夹线 件 ,由于在接触面上存在一定的间隙,或两者在 产生的位置 ,可将其分为 以下几种常见的类型。 交接处的成型面连接不够顺滑 (错位),使成型 (1)分型面夹线 。 后的塑件在相应位置 的外观面上留下线痕,模 (2)镶件位置上的夹线 ,如图1箭头所示 。 具行业通俗地称之为夹线 。过于明显的夹线不 (3)滑块位置上 的夹线 。图2所示为一辆玩 但对制品的美观产生不 良的影响,同时还容易 具车车身的塑件实物模型,由于车尾端部带有凹 造成使用者刮伤手 的潜在风险。因此,产品设 穴、凸台和通孔等特征,模具中必须设计侧 向抽 计师应尽可能通过优化产品结构设计 ,以减少 芯机构,使车尾端部由滑块来成型。从图中可清 塑件注塑成 型后 出现 明显夹线 的可能性 。同 晰地看到在车尾处有一条非常明显的夹线 。通 时,在模具设计 中,应尽量避免夹线出现在塑件 过分析,不难发现用于成型该塑件 的模具存在较 收稿 日期 :2012—03-06 作者简介 :廖志财 (1976一),男,讲师。 36

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